连续梁悬浇施工作业指导书10,25-研讨.doc

  1. 1、本文档共21页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
新建黔江至张家界至常德铁路桥梁工程 编号:QZCQZ-011 连续梁挂篮悬浇施工作业指导书 单位: 中铁三局集团黔张常铁路项目经理部 编制: 审核: 批准: 2015年05月08日发布 2015年06月1日实施 目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 1 4.施工程序与工艺流程 1 5.施工要求 2 6.劳动组织 13 7.材料要求 14 8.设备机具配置 14 9. 质量控制及检验 14 10.安全及环保要求 16 新建黔张常铁路路基工程 连续梁挂篮悬浇施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于黔张常铁路桥梁工程连续梁挂篮悬浇法施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 开工前由总工程师组织技术人员认真学习施工方案和安全专项技术方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施,编制应急预案。由相关部门对施工人员进行技术交底、安全培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据;修建生活房屋,配齐生活、办公等设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1挂篮拼装、预压按照施工方案组织实施,严格控制过程中的每个工序。 3.2墩身及0#块必须按照挂篮图纸埋设相应预埋件,安设纵向滑移轨道,为后面挂篮安装及滑移作业做好铺垫。 3.3挂篮安装前由厂家专业技术人员进行安装技术指导,现场必须配合厂家技术人员,严格按其要求进行挂篮安装及滑移操作、保养和拆除,保证施工安全。 3.4连续梁钢筋加工与制作、钢筋安装、混凝土浇筑、预应力张拉、支座安装要求同支架法施工。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→主墩托架搭设、预压及调整→安装永久支座、浇筑临时支座→0#段施工→墩梁固结锁定→托架、模板拆除→挂篮拼装及静载试验→循环施工全部梁段(同步安排边跨支架法现浇施工)→拆除挂篮→合龙段施工。 4.2 工艺流程 悬灌梁段施工工艺流程图 5.施工要求 5.1挂篮加工要求 1)挂篮各零部件的加工应遵守《钢结构工程质量验收规范》 (GB50205-2001);对于重要的受力部件,如前后下横梁、前上横梁及主桁下弦杆、斜撑杆、斜拉杆、吊带、吊耳、销轴等均需进行超声波探伤检查,探伤检验等级为B级,符合规范方可使用。如有对接焊缝,应进行全截面探伤检查,确保结构受力安全。 2)各加工件所有孔眼均采用钻(镗)孔,不得现场冲孔,孔壁及销轴光洁度应严格按设计要求执行,各销轴及孔径允许加工误差±0.25? mm,端孔边距的允许误差±0.5mm。3)所有焊接构件必须尽量减少其焊接变形,因此施焊前需先制定出合理的焊接工艺,使变形控制在规范允许范围之内。4)钢板及钢吊带的加工要确保设计尺寸,严禁采用手工切割,其切割边距要满足设计要求,并要消除热影响区对钢材力学性能的不良影响(考虑热影响,下料时应放大5mm,然后再加工到设计尺寸)。5)各构件加工完毕后,主桁及联结系和底模平台部分在厂内试拼。试拼合格后,涂红丹一度,金黄漆二度,并预编号。构件在运输、堆放时应谨防损坏和变形。6)锚固筋除图中注明要接长外,均应尽量采用整根精轧螺纹钢筋,两端均设配套螺母及锚垫板。精轧螺纹钢筋不得受任何损伤。7)挂篮主构件中(包括主桁、前后下横梁,前上横梁及内外导梁),除缀板及加劲板可采用手工焊以外,其余焊缝能采用埋弧自动焊的均采用埋弧自动焊,并进行超声波探伤检查。 轴孔截面控制强度)。各构件加工完成后,底模平台及主桁部分(含联结系)应进行试拼,试拼合格后进行编号运至现场。.2挂篮结构 ? 挂篮主要有主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统共五部分组成。1)主桁架。主桁架是挂篮的主要承重结构,桁架分两片立于腹板位,其间用工字钢等组成平面连接系。每片桁架主桁杆件采用型钢组焊而成,节点处用节点板和高强螺栓连接。加工时,要求节点板和型钢上的栓孔采用钻模钻制,尤其是杆件上的栓孔,应确保杆件两端两组栓孔的距离,误差控制在±0.5㎜之内。采用钻模钻制的栓孔,孔间距误差控制在±0.2㎜之内。节点板加工时应注意下缘应铣平,并确保在同一个平面内,以便传力。

文档评论(0)

希望之星 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档