废水处理工程调试方案研讨.doc

猪场废水处理工程调试方案 一、概述 1.1 工艺描述 该废水处理工艺，24小时运行，污水处理量为 t/d，即 t/h。 污水处理站使用处理工艺如下： 1.2 污水调试的目的 工艺调试是污水前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面： 一发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水正常运行； 二实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求； 三确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。?调试? 第一第二带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第培养，主要是积累处理所需微生物的量；第培养驯化，其目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；第确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；第编制工艺控制规程，以指导今后的运行。?二、调试前的准备 2.1 安全教育 在污水处理过程中，必须加强对员工的安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主” 的思想，并采取积极有效的防护措施，切实保障员工的人身安全与身体健康。 （1）安全用电，了解各个电器设备的使用说明，认真做好各项操作规则及对电器设备的保养，学会一些安全用电知识。对电器设备要经常进行安全检查，检查包括：电器设备绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格，设备裸露带电部分是否有防护，保护接零或接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，安全用具和电器灭火器材是否齐全，电器连接部位是否完好等。（如发生意外，先断电，再救援，或是使用干的木枝或是干的绝缘材料，断开人员和漏电点的接触） （2）防止溺水和高空坠落。确保各人孔盖板已经盖上，以免失足坠落。不得酒后进入污水处理场，身体不适或是眩晕不舒服人士，不得进入污水处理站生产区域。 （3）高电压工作区域要标出明显的标志，并对其操作做出具体说明，非操作人员在没有允许的情况下不许进入高电压区。 （4）注意个人卫生。生化处理污水由于含有病菌、寄生虫卵等，因此工作人员接触污水后，应注意饮食卫生，勤洗手，勤换衣服，避免引起疾病和寄生虫病，确保身体健康。 （5）要注意防火。消防器材要配备齐全，并且不得挪作他用。 （6）药物保存和搬运、添加时候，要戴好防护手套等保护措施，轻拿轻放，使用有挥发性有毒物质时候，要戴好好防毒面罩。如被强酸强碱或是其他强毒性物质溅射到，要立即用清水冲洗。 （6）进入地下池体、厌氧池或是沼气袋进行维护作业时，必须对现场进行通风换气操作，监测无有害气体时候才可以进入作业。如发生意外，不能盲目进入进行人员救治，需戴好防护活性炭面罩才可以进行救援。 2.2 工具准备 （1）机修工具 废水站应当配置常规机械检修时所用的扳手、螺丝刀等一整套常用的工具，以便于机器设备的检修、保养。 （2）清洁工具：如拖把、扫把、垃圾斗、洗洁精、洗衣粉等宜备具全。 （3）搬运工具：要配备好药剂搬运时所用到的铲车或斗车等。 （4）防护用品：要有防雨、防酸、防碱、防毒等一系列劳动防护用品如水鞋、雨衣、胶手套、面罩等。 2.3 文件准备 调试运营所需的各种配套表格准备齐全，包括交接班记录表和考勤表等，工作记录本，初步操作手册也要配置好。 2.4 池体，进、出水口，管网等检查 观察（测量）池体、进水口、出水口等是否符合设计要求和满足工艺需要。是否有渗漏、堵塞现象。 2.5 临时工程准备 由于调试初期菌种生长未正常，污水处理系统功能还未能够正常发挥。污水处理系统初期采用间歇进水方法对污水处理生物系统进行培菌、驯化及挂膜，不能连续接纳较多的车间排水，故车间排水流入调节池后，从调节池潜污泵回流管临时接管泵至其它地方外排，等系统调试完成后便可接纳所有车间排水。 三、空载试车、带负荷试车 3.1 点动试车 目的：检查电机接通是否正常、转向是否正确 内容：所有设备，包括污水泵、污泥泵、电磁流量计、转子流量计、轴流风机、罗茨风机、搅拌机、隔膜泵等机械电器设备 注：点动试车前，检查电机油位是否足够！ 3.2 各部分清水手动试车 开车前在各池体注入清水 目的：检查各池体水位、各部分电力设备、设施是否运行正常 要求：连续正常运行3小时以上，反复试车不少于2次； 曝气是否均匀，过水是否正常，设备运转声音是否正常 3.3 联动试车 内容：浮球联动水泵启动/关闭； 轴流风机跟罗茨风机联动； 本系统采用PLC电气控制实行设备的自动切换操作，自动化程度高。 3.4 整机联动运行试机 要求：正常运行1天以上，保证所有设备设施运行正常，才能进入污水联动调试阶段。 四、系统工艺调试 4.1 系统处理平面、工艺流程（见附图） 4.2 进水 要求：水解酸化