数控车床编程基础范例.ppt

第五章 数控车床的基本操作 5.1 数控车床的基本结构 5.2 数控车床的加工零件展示 5.3 数控车削实训安全操作规程 5.4 数控车床的操作面板 5.5 数控车床的基本操作 5.1 数控车床的基本结构 数控车床由以下几个部分组成：主轴箱、防护门、三爪自定心卡盘、溜板箱、四刀位刀架、尾座、控制面板、机床电器柜（这是机床电气柜内部结构）、机床总电源开关。 数控车床的基本结构 （从章节目录页面的“操作视频”中下载） 5.2 数控车床的加工零件展示 数控车床的加工零件与普通车床相同，主要加工回转类零件，但加工零件的精度、效率都比普通车床高；零件的制造成本低，适合于大批量零件的精加工，如阶梯轴、曲面轴、套筒、螺纹等。 数控车床的加工零件展示 （从章节目录页面的“操作视频”中下载） 5.3 数控车削实训安全操作规程 1.进入车间必须戴好规定的防护用品，操作机床时不准带手套，女同学必须戴工作帽，不准将头发留在外边，不准穿高跟鞋，不准戴首饰。 2.识读零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状，选择合理的安装零件的方法。 3. 正确选用数控车削刀具，准确牢固安装零件和刀具。 4.了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。 5.加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。 5.4 数控车床的操作面板 数控车床的控制面板分为系统控制区和机床操作区两个部分。 系统控制区分为：显示器、功能键、程序输入区（主要用于程序输入与编辑）。 机床操作区分为：工作方式键、操作选择键、刀架移动键、速度变化键、主轴控制键、循环启动停止键、倍率选择旋钮、手轮、手轮方向选择开关、急停按钮。 数控车床系统控制面板和机床操作面板 （从章节目录页面的“操作视频”中下载） 5.5 数控车床的基本操作 开机及回参考点的操作 用三爪自定心卡盘装夹工件 数控车床常用刀具安装 X轴、Z轴对刀 输入刀尖圆弧半径、刀尖方位，添加磨耗及补偿 程序输入及编辑 7. 程序校验 1.开机及回参考点的操作 （1）机床开机操作 （2）返回参考点操作 （1）机床开机操作 1）开机前检查机床。 2）开启机床总电源，释放急停按钮，开启系统启动电源，等待系统启动，系统启动完毕，开机结束。 3）检查控制面板上的各指示灯是否正常，屏幕显示是否正常，各按钮开关是否处于正常位置，是否有报警显示。如有报警，系统可能发生故障，需立即检查。 开机及返回参考点的操作 （从章节目录页面的“操作视频”中下载） （2）返回参考点操作 1）将工作方式调整到回零方式上。 2）先按+X 键（X轴正方向），进行X轴返回参考点操作，直至X零点亮灯，显示器显示X轴绝对坐标为零。 3）再按+Z 键（Z轴正方向），进行Z轴返回参考点操作，直至Z零点亮灯，显示器显示Z轴绝对坐标为零。 此时，机床回参考点操作结束，机床已经建立机床零点。 开机及回参考点的操作 （回参考点的操作部分） （从章节目录页面的“操作视频”中下载） 2.用三爪自定心卡盘装夹工件 首先根据图样要求测量工件，然后逆时针方向旋转卡盘扳手，卡爪张开，将工件装入卡盘。装夹原则：在满足图样要求的前提下，多夹持，少探出，最后将工件夹紧。 用三爪自定心卡盘装夹工件 （从章节目录页面的“操作视频”中下载） 3.数控车床常用刀具安装 首先将刀具放置在刀架上，装夹时，刀具不宜探出过长，车刀刀尖要保持与工件轴线等高，此时刀具装夹结束。 继续安装第二把刀具，首先旋转刀架至2号刀位，如前所述方法安装第二把刀具。 数控车床常用刀具安装 （从章节目录页面的“操作视频”中下载） 4. X轴、Z轴对刀（用试切法对工件零点） （1）Z轴对刀 （2）X轴对刀 X轴、Z轴对刀 （用试切法对工件零点） （从章节目录页面的“操作视频”中下载） （1）Z轴对刀 首先使主轴旋转，然后用手轮进给的方式使刀具快速靠近工件，此时使用×100的倍率，快接近时，采用×10的倍率慢慢靠近工件，当刀具切到工件时，应将刀具回退一格，此时试切零件右端面，按下OFFSET键，按软键偏置、形状，在偏置/外形界面中，移动光标至01号Z轴上，输入“Z0”，按软键测量，Z轴对刀结束。 （2）X轴对刀 首先将机床轴选择按钮调整为X轴，然后用手轮方式将刀具移动到工件端面外。接着对工件外圆表面进行试切，试切前