水泵的种类分解范例.ppt

水泵的分类、原理及选型 一、泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分：(见下页) 2、根据介质分： 　 清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分： 　　管道泵、液下泵、潜水泵等。 二、泵的适用范围和特性比较表 指标 叶片泵 容积泵 离心泵 轴流泵 旋涡泵 往复泵 转子泵 流 量 均匀性 均匀 不均匀 比较均匀 稳定性 不恒定,随管路情况变化而变化 恒定 范围m3/h 1.6~30000 150~245000 0.4~10 0~600 1~600 扬程 特点 对应一定流量,只能对应一定扬程 对应一定流量可以达到不同扬程,由管路系统确定 范围 10~2600m 2~20m 8~150m 0.2~100MPa 0.2~50MPa 效率 特点 在设计点最高,偏离愈远,效率愈低 扬程高时效率降低很少 扬程高时效率降低很大 范围(最高点) 0.5~0.8 0.7~0.9 0.25~0.5 0.7~0.85 0.6~0.8 结构特点 结构简单,造价低,体积小,重量轻,安装检修方便 结构复杂,振动大,体积大,造价高 同叶片泵 适用范围 粘度较低的各种介质(水) 特别适用于大流量,低扬程,粘度较低的介质 特别适用于小流量,较高压力的低粘度清洁介质 适用于高压力,小流量的清洁介质( 含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵) 适用于中低压力,中小流量, 尤其适用于粘度高的介质 三、水泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理??? 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 单级双吸离心泵结构原理图： 2、轴流泵的工作原理 ??? 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。??? 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 ??*轴流泵的一般特点??? （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。??? （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。??? （3）起动前不需灌水，操作简单。 轴流泵结构原理图： 3、混流泵的工作原理 ??? 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。 1、前泵盖 　2、泵体　 3、叶轮螺母 　4、叶轮 　5、后泵盖 6、机封压盖 　7、机械密封组合 8、轴套 　9、前轴承压盖 10、托架 11、泵轴 　12、轴承盒　 13、后轴承压盖 混流泵结构原理图： 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数　（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 三、泵选型条件 —般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜， ???? 对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作：?????*流量很大，一台泵达不到此流量。?????*对于需要有50%的备用率大型