课设的说明书模板66.docxVIP

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
机械设计基础课程设计说明书题目: 设计胶带输送机的机械传动装置专 业:飞行器动力工程班 级:飞动H姓 名:贾丹阳学 号:140141810指导教师:吴 军日 期: 2016年12月 日目 录1. 设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术要求1.4设计方案2. 传动装置总体设计2.1电动机的选择2.2分配传动比2.3传动装置的运动和动力参数计算3. 传动零件的设计计算4. 轴的设计计算4.1初步确定轴的直径和长度4.2轴的强度校核5. 滚动轴承的选择及其寿命验算6. 键联接的选择和验算7. 减速器的润滑及密封形式选择参考文献1.设计任务书1.1设计题目设计用于胶带运输机的机械传动装置。1.2工作条件(1)滚筒效率η=0.96,齿轮搅油效率η=0.98;(2)工作情况:三班工作制,单向连续运转,载荷平稳;(3)使用折旧期8年;(4)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度35℃;(5)动力来源:电力,三相交流电,电压380/220V;(6)检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修;(7)制造条件:一般机械制造厂,批量生产。1.3技术要求参数选择滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)题号50000.852501.4设计方案拟采用蜗轮蜗杆传动,传动方案简图如下:2. 传动装置总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机系列按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380V,Y系列。2.1.2选择电动机功率1)传动滚筒所需有效功率:2)传动装置总效率:按表9.4(P121)确定各部分效率如下:弹性联轴器的效率 一对滚子轴承的效率 蜗杆传动的效率 齿轮搅油效率滚筒的效率 传动装置总效率3)所需的电动机功率:查表2.1(P269),可选Y系列三相异步电动机Y160L-8型,或选Y系列三相异步电动机Y160M-6型,或选Y系列三相异步电动机Y132M-4型,额定功率均为,均满足>2.1.3确定电动机转速1)传动滚筒轴工作转速:查表9.3得蜗杆传动常用传动比为所以现以同步转速为1500r/min 、1000r/min及750r/min三种方案进行比较,查表2.1(P269)得电动机数据,计算总传动比列于下表:方案号电动机型号额定功率kW同步转速r/min满载转速r/min总传动比1Y132M-47.51500144022.1762Y160M-67.5100097014.9383Y160L-87.575072011.088比较三方案可见,方案1选用的电动机转速较高,但总传动比较大,价格较高。方案3电动机转速低,装置尺寸较大。为使传动装置结构紧凑,决定选用方案2。电动机型号为Y160M-6,同步转速为1000r/min。由表2.1(P269)查得主要性能技术数据:额定功率P0/kW7.5满载转速n0/(r/min)970堵载转矩/额定转矩2.02.2分配传动比总传动比:2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算0轴:即电动机的主动轴:1轴:即蜗杆,与电动机轴采用联轴器链接,以及一对轴承,传动比则:2轴:即蜗轮,动力从1轴到2轴经历了1轴上的搅油效率和蜗轮蜗杆传动,传动比则:3轴:即传动滚筒轴,动力从2轴到此轴经历了2轴上的一对轴承和联轴器传动,故发生两次功率损耗,计算效率时都要计入,则:2.3.2各轴运动及动力参数列表轴序号功率PkW转速nr/min转矩TN.m传动形式传动比i效率η06.2797066.16联轴器10.9816.144697064.837齿轮传动14.9380.73524.51664.935711.87联轴器10.94134.2564.935669.87传动零件的设计计算3.1减速器以内的传动零件设计计算3.1.1设计齿轮传动1)材料的选择:蜗杆用45钢,表面淬火硬度为HRC;蜗轮用锡青铜ZnCuSn10P1,砂模铸造。许用接触应力,查表12-4得,许用弯曲应力,查表12-6得,选择蜗杆头数 由,取,则,取; 由,查表12-8,估计。确定蜗轮转矩4)确定使用系数、综合弹性系数;(铜配锡青铜)确定接触系数假定,由图12-11的。计算中心距确定模数,蜗轮齿数,蜗杆直径系数,蜗杆导程角,中心距由表12-1,取m=10mm,q=9,>170mm导程角校核弯曲强度蜗轮齿形系数 由当量齿数查图11-8得 (2)蜗轮齿根弯曲应力<,弯曲强度足够。蜗杆刚度计算,,,>Y 所以刚度合格。散热计算相对滑动速度当量摩擦角总传动效率%取,<油温<90所以,合格。 4. 轴的设计计算4.1初步确定轴的直径和长度4.1.1高速轴

文档评论(0)

wuyoujun92 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档