垃圾焚烧炉排控制系统素材.ppt

系统介绍 2011年7月 垃圾焚烧炉排控制系统 内容 2 3 1 3 3 4 3 5 系统概述 垃圾焚烧炉排控制原理 炉排系统设备介绍 破桥部分 锁定部分 6 序言 8 3 7 3 9 10 3 11 推料机部分 落料槽部分 逆推炉排部分 顺推炉排部分 出渣机部分 料层调节装置部分 12 内容 14 3 13 3 15 16 3 17 气动放灰系统部分 液压站及阀台部分 润滑系统部分 风门系统部分 其他部分 18 内容 结尾 序言 通过对垃圾焚烧炉排的控制，配合电厂实现垃圾稳定燃烧，使垃圾的处理达到无害化、减容化、资源化的目的，以改变目前单一的垃圾填埋处理方式，实现生活垃圾处理的可持续发展。 二段式垃圾焚烧炉系统概貌 控制系统概述 本控制系统主要配置有一台PLC控制柜和一台动力柜。两者一起布置在现场靠近锅炉炉排侧。 PLC控制柜采用德国西门子系列产品包括S7300控制器及模块 + 触摸屏的控制模式，实现整个炉排系统的自动化控制。 性能特点： 1、具有工作可靠、操作简单、使用便利等优点。 2、能够通过Profibus DP通讯接受DCS远程的控制。 3、该系统调试完毕后，一般我们会预先按照一般工况人工设置好参数，可以实现自动运行。在生产运行过程中，只需通过运行人员根据现场实际工况及时调整参数，便可及时调整控制效果。 控制系统概述 动力柜中接触器、断路器、控制按钮等均采用法国施耐德系列产品，其余执行元件也均选用质量可靠的产品。一般仅在维修调试时使用操作按钮。 性能特点： 1、具有工作可靠、操作简单、使用便利等优点。 2、动力柜面板上装有若干按钮，当转换开关打至“就地”时，可以使用相应的按钮操作，此时PLC不能操作该对象。当转换开关打至“程控”时，PLC可以操作该对象。 控制系统概述 根据设计需要配置了接近式限位开关，作为液压设备动作限位信号。 本系统根据设计需要配置了接线端子盒，布置在靠近设备一侧。主要起到信号中转作用。 垃圾焚烧炉排控制原理 垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，实现垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。生成二氧化碳气体，释放热量。而我们控制的部分就是炉排系统的动作，用以配合更好燃烧。 1、垃圾通过工作人员用垃圾吊被放到垃圾池上方的落料槽中（根据炉内燃烧情况决定放入的垃圾量），并落到一级炉排片上。 2、垃圾落在的位置应该是推料机的位置，通过对推料机的往返运动控制，选择合适的推料机停留时间才能保证均匀地给料。但是应根据不同类型的垃圾进行调整，灵活选择合适的行程也非常重要，若行程太大，一次进入炉膛的垃圾过多，造成炉温波动大，影响焚烧效果；若行程过小，则造成供料不上或缺料。 3、当垃圾被推料机送到燃烧段炉排片时，需要通过合理调整逆推炉排的间隔运行及间隔停止时间实现往返运动控制，从而使得垃圾在燃烧段充分燃烧。 4、当垃圾从燃烧段炉排落到燃烬段炉排片时，需要通过合理调整顺推炉排的间隔运行及间隔停止时间实现往返运动控制，从而使得垃圾在燃烬段完全燃烧。 5、当燃尽后的垃圾废渣落到出渣机内时，需要通过合理调整运行时间实现往返运动控制，从而使得废渣被排到废渣池。 6、当落料槽处垃圾架桥时，并且落料槽打开状态时，可以动作破桥及锁定缸破除架桥。 炉排系统设备介绍 以300T/D炉型为例，炉排系统执行设备主要包括以下部分： 1、破桥 2、锁定 3、落料槽 4、推料机 5、逆推炉排 6、顺推炉排 7、出渣机 8、料层调节装置 9、液压站及阀台 10、气动放灰系统 11、润滑系统 12、风门系统 13、其他 破桥及锁定部分 破桥板上方加装了一块挡板，主要是为了防止垃圾吊抓斗撞到设备，破桥液压缸由两列液压缸组成，安装在破桥板内侧，破桥动作的初始条件是料斗门开到位、锁定缸加锁、破桥退到位。结合限位开关信号，完成进退动作。 破桥动作可以一键完成，实现解锁-破桥进-破桥退-加锁功能。 破桥及锁定部分 锁定液压缸由一列液压缸组成，加锁动作的条件是破桥缸退到位，解锁动作的条件是料斗门开到位。结合限位开关信号完成进退动作。 落料槽部分 落料槽液压缸由两列液压缸组成，结合限位开关信号完成开关动作。 推料机部分 推料机液压缸由两列液压缸组成，手动模式下通过前进/后退按钮，可以选择长行程（默认方式）或短行程，结合限位开关实现进退动作。自动模式下通过设置间隔时间，也可以选择长行程（默认方式）或短行程，结合限位开关实现自动往复运动。推料机通过编码