质量基本知识培训课件.docVIP

质量基础知识资料 一、质量基础管理知识 1.质量：质量是一组固有特性满足要求的程度 2.关键工序：指有关键质量特性或对下道工序有较大影响，或出现不合格品较多的工序 3.质量监督：为满足规定的要求，对实体的质量状况进行连续的监视和验证并对记录进行分析。 4.质量评审：对实体具备的满足规定要求能力的程度所进行的系统性检查。 5.三自一控：指由操作者按规定对自己加工（装配）的工件进行自检：把所检工件按合格与不合格进行自分：在合格件上自作标记：并在检验人员配合下控制自检正确率。 6.三按：按产品图纸﹑工艺规程﹑技术标准和合同要求进行生产。 7.五不流转：不合格的原材料不投产，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不转下道工序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不出厂。 8.三检制：操作者日常自检，班组长班组检验员对本组各工序互检和下道工序对上道工序质量的互检，和专职检查。 9.三不放过：对废品和质量事故要做到找不出事故原因不放过，没有提出预防和改进措施不放过，当事人没有得到教育和吸取教训不放过。 10.什么是3N原则？ 所谓3N原则是指工序间不接受不合格品，不制造不合格品，不流转不合格品. 11.什么是5M1E ？ 所谓5M是指生产管理中的人﹑机器﹑材料﹑方法﹑环境；1E指测量。 12.现场质量管理中的具体内容？ ①严格贯彻质量控制计划，保证过程质量处于受控状态。 ②严肃工艺纪律。 ③执行“三自一控” 。 ④开展3N﹑5MIE﹑6S现场管理，搞好文明生产。 ⑤加强质量信息管理。 13.班组长在现场管理中的职责？ ①领导本班组职工不断追求高质量﹑低消耗和高效率。牢固树立“质量第一”，”一切为了满足顾客”的思想。 ②组织学习质量管理基本理论﹑概念和方法，增强质量知识。 ③认真落实“三按” ﹑“三检制” ﹑“三自一控” ﹑“五不流转” 和“三不放过”活动。 ④做好有关质量情况的原始记录。 ⑤搞好班组的文明生产和定置管理。 14.什么是产品质量责任？ 是指生产者﹑销售者以及其他对产品质量负有责任的人违反我国质量法规定的产品义务所应承担的法律责任。包括违反产品责任法规定的行政责任，刑事责任和不履行保证产品质量的民事责任，这也是判断产品质量责任的重要依据。产品质量责任是一种综合的法律责任。 15.生产者的产品质量义务？ ①保证产品内在质量。 ②保证产品标识符合法律规定的要求。 ③产品保装必须符合规定要求。 ④严禁生产假冒伪劣产品等。 三、焊接标准规定 1）.所有零部件 规定要求： 1.所有零部件齐全、完整、正确2. 所有零部件无变形、裂纹、锈蚀及其他钣金、焊接、铸造等缺陷 2）点焊 规定要求： 1. 焊点数量需符合作业指导书2. 焊点牢固、无漏焊、点焊强度达到试片要求3. 焊点无烧穿4. 焊点间距均匀（焊点间距在50—60mm，焊点成一条直线5. 焊点压痕不超过板厚的30% 6. 焊点无裂纹、不可接受边缘焊点。焊点表面无翘曲 7. 焊点无毛刺，不允许产生容易对人造成伤害的刺状金属残留物 3）二氧化碳焊 规定要求：1. 焊缝表面均匀、呈整洁的鳞状波纹 2. 焊缝无焊渣、弧坑、焊丝头、裂纹、焊瘤、夹杂等缺陷 3. 焊缝无烧穿 4. 无漏熔焊段、熔焊段无咬边和气孔 5. 焊缝型式、焊段尺寸符合作业指导书 6. 焊缝及周边无焊渣、飞溅、焊瘤 4）凸焊 规定要求：1.使用扭力扳手检查凸焊螺母强度必须符合以下标准要求：（1）.M4螺母的剥离扭矩≥17.8 N·m（2）.M5螺母的剥离扭矩≥24.5 N·m （3）.M6螺母的剥离扭矩≥34.3 N·m （4）.M8螺母的剥离扭矩≥44.1 N·m （5）.M10螺母的剥离扭矩≥58.8 N·m （6）.M12螺母的剥离扭矩≥78.4 N·m 2. 凸焊螺母的螺纹丝扣完好，无烧蚀、变形、倾斜和焊偏 4）车身冲压散件表面质量 规定要求：1.冲压件无开裂、隐形裂纹 2. 冲孔要符合工艺要求 3. 冲压件表面平整无划伤（看的见并用指甲感觉到的划伤） 4.冲压散件翻边一致、切边平整 5. 冲压散件无毛刺、冲压散件无生锈、锈蚀、 冲压散件外观无瘪点、瘪塘；凸点、凸起；打磨印、锉刀印；波浪面、起皱等缺陷 四、焊接基础知识 1.车身上常用的焊接方法：点焊、二氧化碳气体保护焊、气焊等。 2.按焊接过程中的特点和实现焊接的方法，可归纳为三个基本类型熔焊、压焊、钎焊。 3.根据钎料熔点的不同，钎焊可分为软钎焊和硬钎焊。 4.根据