基于煤层原位强度的单轴抗压强度的范例.ppt

授课课件 主要内容 第一节 采煤方法概述 第二节 采煤工艺 第三节 采煤工作面循环工作组织 第四节 采煤方法 第五节 采煤系统分析 第一节 采煤方法概述 采煤方法分类 采煤方法分为：露天开采和井工开采。 井工开采可分为：柱式体系和壁式体系两种。 壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 采煤方法分类 壁式采煤法的特点： 工作面的两端至少各布置一条回采巷道，用于通风和运输。 工作面长度一般80-250米，目前国内最长400米。 随着工作面的推进及时处理采空区，一般采取全部垮落法管理顶板 工作面通风状况良好。 壁式体系采煤法的类型 按采煤工艺分类： 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法 按采空区处理方法分: 全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采煤法、充填采煤法 按工作面布置和推进方向分: 走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法（俯斜，仰斜） 柱式体系采煤法 柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。 现代短壁机械化开采技术的成功应用，逐渐引起大家的关注。 采煤方法分类 柱式采煤法的特点： 工作面长度较短，一般10-30m,工作面数目较多。 需要开掘大量的巷道，掘进率高。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差，采出率低。 选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互制约，在选择时应当综合考虑。 长壁采煤工作面的工艺方式： 炮采：爆破落煤、人工装煤、机械化运煤、单体支架支护。 普采：采煤机落煤装煤、机械化运煤、单体支架支护。 综采：破、装、运、支、处等主要工序全部采用机械化连续作业。 采煤机 简介： （1）滚筒采煤机构造 滚筒采煤机主要由： 截煤部、牵引部、电动机及辅助装置组成。 它的类型较多，分为单滚筒和双滚筒两种。 A. 单滚筒采煤机：功率小、生产能力低，适用于采高不大的中厚煤层。 采煤机 简介： B. 双滚筒采煤机：功率较大、生产能力大、牵引速度高，适用于采高较大的中厚煤层。外形如下图所示： 采煤机 简介： 双滚筒采煤机一般是综采工作面主要采煤机械。 滚筒式采煤机的截割部滚筒和截齿， 如图所示。 采煤机 简介： 刨煤机 刨煤机是根据刨削原理工作的浅截深(一次刨深在50～100mm)采煤机。 刨煤机组：由刨煤机、可弯曲刮板输送机、液压推装置和电气控制等部分组成。在我国使用较少。 综采工作面主要设备 综采工作面 走向长壁 回采工艺图 倾斜长壁 综采工作面 采煤工艺 液压综采工作面 总布置 图 特点： 1、采高： 3.5?6.0m 2、设备 大功率、高强度、高可靠性机电一体化设备 1）初采高度较小，一般为3.5m左右； 直接顶初次垮落后采至全高。 2）控制煤壁片帮—关键； 3）支架防滑，防倒； 4）端头支护及超前支护比一般综采更重要； 5）一次采全厚比分层开采具有很多优点。 控制煤壁片帮 ①带压移架，用第一护帮板临时支护顶板，第二段护帮板支撑煤壁 ② 加快工作面推进速度； ③ 用快硬膨胀水泥尼龙绳等锚杆加固煤壁； ④ 在地质条件允许时，俯采； ⑤ 提高支架的初撑力。 支架防倒、防滑 (1) 工作面呈伪斜推进 (2)工作面由下而上单向推移输送机 (3)及时调整液压支架位置 (4)严格控制采高 (5)锚固工作面排头、排尾液压支架 (6)倾角大于10°时，每10架液压支架增设一个斜拉防倒千斤顶，当倾角大于20°时，每5架支架增设一个防倒千斤顶。 优点： 工作面产量和效率大幅度提高； 回采巷道的掘进量比分层减少了一半； 减少了假顶的铺设； 减少了综采设备搬迁次数，节省搬迁费用，增加了生产时间； 设备投资比分层综采大，其综合经济效益明显高于分层综采； 提高了资源的采出率。 不利因素： 采高越大，支架重量越大，如采高4.5 m，每架支架重约17.5 t；采高5 m时，则为22 t。采煤机、输送机重量也将增大。 适用条件： 地质构造简单、煤层厚度3.5——6.0 m、赋存稳定、倾角小于12°和顶板较稳定的煤层。 大采高采煤法的评价 大采高采煤法评价 综采工艺 综采现状：初步统计，全国已建成年产120万吨以上的大型现代化煤矿434处，核定能力12.63亿吨，占总核定能力的50.62%；其中建成了年生产能力超1000万吨的特大型煤矿25处，核定生产能力3.4亿吨。我国的安全高效矿井采煤机械化程度达到90%以上，综采