铝边框产品制程工艺培训--氧化电泳研讨.ppt

产品制造工艺培训 MD 三。氧化电泳 电泳（PRINCILE OF DLEETRODEPOSITON） 反应原理 MD P94 工 件 阴 极 板 + - H2 O2 H+ RCOO－ HO- AH＋ 电源 产品制造工艺培训 MD 三。氧化电泳 电解着色 工艺规范（槽液）： 香槟槽：硫酸亚锡 9.0-9.4 g/l 硫酸镍 18-20 g/l 硫酸 20-23 g/l 着色添加剂：硫酸亚锡=1.5：1 去离子水 PH 1.2-1.4 金黄槽： 高锰酸钾 8.6-9.4 g/l 试剂硫酸 32±3g/l 高锰酸钾：金黄添加剂：硫酸=1：2：3 去离子水 MD P62 产品制造工艺培训 MD 三。氧化电泳 电解着色 工艺规范（工艺操作）： 香槟槽： 温度:20±2℃ 着色时间:不锈钢、浅香槟、香槟、黑色依次增加 电压：17±3V 控制程序 金黄槽： 温度:25±3℃ 着色时间：根据工艺参数表 电压：15±3V MD P63 产品制造工艺培训 MD 三。氧化电泳 电解着色 镍—锡混合盐着色（香槟槽） Ni-Sn混合盐随着色时间延长依次可获得从香槟色— 青铜色—深青铜色—咖啡色—古铜色—黑色至真黑色等最 完整的色系 优点： 1.着色工艺范围宽，色系完整，能获得单盐难以得到 的咖啡色和真黑色。 2.着色液稳定性比单锡盐好，亚锡用量少 3.混盐着色速度快，一个着色槽可承担3-4 个单极氧 化槽的生产任务。 MD P64 产品制造工艺培训 MD 三。氧化电泳 电解着色 镍—锡混合盐着色（香槟槽） 4.着色均匀性、重现性好，适合于复杂铝型材的着色。 5. 着色膜的色素体是锡和镍的共析合金，比单盐着色 膜耐蚀性更好，经久不变色。着色膜的耐磨、耐热、耐气 候、耐化学药品浸蚀，耐紫外光照射的性能优良。 6. 着色膜带红味，比单盐着色膜的色感好。 MD P65 产品制造工艺培训 MD 三。氧化电泳 电解着色 镍—锡混合盐着色（香槟槽） 各成分的作用 1.硫酸镍 参加共沉积的主盐，提供被沉积的镍离子 *随硫酸镍浓度升高，着色电流密度升高，色调加深，均匀 性提高。 *在无锡盐存在下，镍不能电析，在与锡离子共存时才发 生竞争还原。镍沉积量约占10-12%。 2.硫酸亚锡 着色液的主盐，提供被沉积的亚锡离子，其作用 有 *提高着色速度 随硫酸亚锡浓度升高，着色速度加快， 色调加深。 MD P66 产品制造工艺培训 MD 三。氧化电泳 电解着色 镍—锡混合盐着色（香槟槽） 各成分的作用 *保持着色液的均匀性和重现性， *促进共析，亚锡的存在对镍离子的电析起了触媒催化作用 ，两种离子共存时由于竞争还原反应使着色速度加快。