铝合金窗钢副框施工技术交底研讨.doc

民生地产铝合金窗（副框）施工技术质量要求 前言 为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染，降低业主投诉等质量问题。公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框（铝附框），该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，根据现场安装情况对技术标准做统一要求： 二、工艺特点 1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充，同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能，同时做好防雷接地措施，防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。 2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝合金窗在土建主要工序（外保温、内抹灰、地面）施工完成后才安装，可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率。 三、施工工艺流程及操作要点 1，施工工艺流程： 注：1，钢副框转角可以采用焊接；本项目不建议采用。 2、钢副框加工与检验 1）钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。如在工厂车间内加工，则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场，如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。 2）当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收。钢副框宽度、高度制作允许偏差：≤2000, +2.0；2000, +2.5。对角线长度偏差：≤2000, ≤3；2000, ≤4。副框内侧与主框缝隙上下3-5mm，左右4-6mm。 3）到现场安装时，应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。 3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定 窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸，各门窗四周均加设钢副框（除9楼内窗C12、10楼TLM4外），不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。对不同楼号、不同楼层、不同窗型和位置在现场由总包、分包、建设、监理单位以书面形式共同确认。对1-4层、屋顶造型洞口等有外挂石材的外墙门窗，在外挂石材图出具后再行确定。 副框安装在每栋楼上先施工一个单元样板，经监理、甲方、总包单位验收合格后方可进行大面积施工。 以下附图表明不同窗型各种副框的加设情况，未包含洞口副框缩尺，只表明副框位置和材料。 注：1）、根据平面图、立面（剖面）中门窗与墙体、结构墙柱的竖向（左右）连接，与梁板的上下（水平）连接不同情形对门窗位置分类。 2）、各门窗洞口宽、高尺寸的具体数据，根据项目部组织施工总包单位、门窗专业分包单位进行中间交接验收确定。 附图一：转角窗设钢副框 附图二：转角窗设铝附框 附图三：窗设钢副框 附图四：窗设铝附框和钢副框 附图五：外挂石材处窗设钢、铝副框（A4楼1-3层） 附图六：外挂石材处窗设钢、铝副框（A5楼3层） 4、钢副框的安装 1）施工总包单位须与门窗施工单位交接验收“三线”位置，即水平线、垂直线、窗框安装进出线。副框于砌体和保温总体厚度居中安装（例如墙体200mm厚，保温70mm厚，则附框中心位于135mm处）。 2）门窗施工单位根据“三线”对门窗洞口尺寸进行复核，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差+5mm，对角线差值允许偏差≤10mm。如超标则要求施工总包整改，洞口偏小时应凿除，并用防水砂浆粉刷平整，偏大时应加砌块或用细石混凝土修补，调整洞口尺寸。 3）附框安装前门窗施工单位须对施工班组及工人进行交底；在每个单体以1户以上的范围施工样板，样板经过施工总包单位、监理单位、项目部等验收合格后方可展开大面积施工。 4）附框与主体连接件每边的连接数量不得少于2 个，每个固定连接件的间距不大于500mm，一般为300-400；端头距窗框尺寸不大于180mm，以控制铝合金门窗平面外变形，具体布置图参照附图。 5）钢副框的安装固定方式（以下三种连接方式可任选其一）： ①焊接连接：焊接板尺寸≥80*80*5mm，金属膨胀螺栓≥M6*65mm；安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。 ②也可以采用胀管固定，先在内框钻打10mm圆孔，外框钻打6.2mm圆孔，胀管长度不低于60mm长。 ③也可用拉片连接 拉片尺寸≥140*20*1.5mm，材质采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理，射钉≥3.7*42mm。 6）土建塞缝及抹灰、装饰收口 钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”