通风质量标准化2范例.ppt

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2、巷道贯通: 掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前,必须停止一个工作面的作业,并做好调风安全技术措施。 3、主要通风 机附属装置: 4、其他要求 (1)新安装的主要通风机投入使用前,要进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定; (2)矿井有效风量率不低于85%。 (3)矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得直建军15%。 (4)矿井每年至少进行一次反风演练: ①反风能在10分钟内完成。②反风率不得小于原风量的40%。③反风时间不能少于2小时。 二、局部通风 (一)局部通风机安装要求: 1、严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风;2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的,2台局部通风机应同时实现风电闭锁。 2、局部通风机的安装位置距离回风口不得小于10米。 空班漏检 1、应该设置的瓦斯检查点未设置。 2、已经设置的瓦斯检查点未检查。 3、已经设置的瓦斯检查次数不足(低瓦斯矿井不得少于2次/班)。 假检:瓦斯检查时编造虚假记录。 1、采煤上端头回风巷5米处安设一组瓦斯探头 2、迎头回风侧5米处安设瓦斯探头。 3、距离回风口10—15米处安设一组。 4、两个掘进工作面回风流交接处安设瓦斯探头。 距顶板不得大于300mm,距离两帮不得小于200mm. 3、眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求: (1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破 (2)炮眼深度为0.6~1m 时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 (2)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。(3)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。(4)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。 (5)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于 0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 最小抵抗线: 从装药重心到自由面的最短距离 4、爆炸材料必须要入箱上锁并专人保管。 5、当班装药当班爆破。 * * 十、爆破管理 1、一炮三检查:装药前、放炮前、放炮后对放炮地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查,如果瓦斯浓度超过1%,严禁放炮。 放炮前 班组长: 放炮命令牌 瓦检员: 放炮牌 放炮员: 警戒牌 放炮员 班组长(派人警戒并对顶板及支护 情况进行检查,在确保安全的前提下) 警戒牌 放炮命令牌 瓦检员(检查瓦斯、煤尘合格后) 放炮牌 放炮员(放出口哨后放炮) 煤矿安全培训—张振菊 质量标准化培训 通风系统 通风方式 通风方法 通风设施 通风网络 * * * * 通风方式:进风机和回风井的相对位置关系 通 风 方 式 的 分 类 中央式 中央分列式: 中央并列式 对角式 两翼对角式 分区对角式 区域式 混合式:中央式和对角式的混合 通风方法:矿井主要通风机的工作方法 抽出式:FBCDZ-8-No21/2*132KW 压入式 混合式 通风方法 通风设施: 控制或引导井下风流的各类构筑物的总称。 隔断风流的设施:密闭、防爆门、风门 调节风流的措施:调节风窗 通 风 设 施 引导风流的措施:风硐、风桥、风障、扩散塔、风筒 所谓通风系统网络化即是不考虑巷道的实际位置,长度及其断面大小等实际几何要素, 将通风系统图抽象成点与线集合的网状线路示意图,用来表示系统内的通风动力, 各路线分合连接关系以及风量分配等内容。 作用是否有 * * 11、管理制度 10、井下爆破 1、通风系统 2、局部通风 3、通风设施 4、瓦斯防治 5、突出防治 6、瓦斯抽采 7、安全监控 8、防灭火 9、防治粉尘 通 风 质 量 标 准 化 分 类 一、通风系统 1、通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风 、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。 串联通风:用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 扩散通风:利用空气中分子的自然扩散运动,对局部地点进行 通风的方式。 扩散通风的条件 1、深度不超过6米。 2、入口宽度大于1.5米。 3、无瓦斯涌出现象。 综合机械化(相距50) 其他(相距20) 2、防爆门 3、风硐 回 风 斜 井 风硐 风机 4、反风设施 1、扩散塔 5、各种气体最高浓度要求 1、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%。 0.004 氨 0.00066 硫化氢 0.0005 二氧化硫 0.00025 氧化氮 0.0024 一氧化碳 最高允许浓

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