离心机危险有害因素辨识素材.ppt

（6）离心机采用非防爆电机、开关等，操作时电器会产生火花； （7）放料时误将扳手、卡子等金属物质加入离心机中，运转时会与转鼓等撞击、摩擦产生火花。 （8）采用滤布过滤液体，若滤布安装不当，运转时滤布与离心机外壳摩擦会产生高热、火花； （9）放料离心过程中，离心机高速运转与放入离心机的易燃溶剂摩擦会产生静电火花； （10）超速运行引起转鼓爆炸，转鼓的转速一般都很高，如超速（超过最大安全转速）而使其应力超过转鼓材料的许用应力时，将引起转鼓爆炸； （11）操作人员在岗位上吸烟、打电话、穿非防静电工作服、鞋等均可能产生火花导致离心机发生爆炸事故。 2、机械伤害事故 （1）离心机若使用时间过长、腐蚀严重，会使离心机转鼓及外壳变薄、变脆，离心机运转时易发生转鼓、外壳破裂伤人事故。 （2）离心机转鼓固定螺栓松动，在离心机高速运转时，转鼓可能会飞出离心机对人员造成伤害，若碰坏其他设备可能会发生更严重的事故。 （3）在离心机加料时，若转鼓内的物料分布不均匀会使转鼓不平衡，转鼓高速旋转时，这种不平衡将导致转鼓的振动。此振动将使其顶部和保护机壳下部之间的间隙宽度或转鼓与机壳之间的间隙发生变化、不均匀，若操作不慎或睡岗而将手指、手臂伸进此间隙内，就很容易卡在里面被折断，甚至身体被拽入转鼓内，造成人身伤亡。 （4）若放料时或物料需要水洗时采用临时橡胶或塑料软管，需要操作人员手持作业，若操作人员将软管放进离心机内，致使软管绕在离心机主轴上，人会被拉倒或卷入离心机内。 （5）人工铲料或直接用手从转鼓中接取物料时，有人员误启动离心机或离心机电气故障导致离心机启动会造成人身伤害。离心机在运行中，人工铲料或直接用手从转鼓中接取物料会造成人员伤害。 （6）离心机采用皮带轮、三角带传动，若皮带轮、三角带未做防护，高速运转过程中皮带轮突然破裂、三角带断裂等都会对周边人员造成伤害。 （7）离心机地脚螺栓松动或离心机直接未固定，布料不均匀、高速运转状态下，离心机会震动强烈甚至会整体大幅度移动，对周边人员造成伤害。 第三章 事故案例 卧式刮刀卸料离心机闪爆事故卧式刮刀卸料离心机闪爆事故分析.doc 2006年5月9日早晨5：20分，A化工有限公司3车间离心机在运行过程中卸料口发生闪爆，造成1人严重烧伤事故。 一、事故概况 3车间离心机于06年4月从A公司购回，该离心机型号为GK1000A属卧式刮刀卸料离心机，它在全速运转下完成进料、分离、干燥和卸料等所有操作工序。本机具有自动连续操作、处理量大的特点，电机为隔爆电机，5月2日投入使用，工艺上布设离心机的作用为脱除溶剂甲苯。 2006年5月9日5：20时，操作工王某操作离心机卸料，在卸料至一半时，卸料口突发闪爆，将王某正面烧伤并引燃其服装，同车间操作工迅速用灭火器将火扑灭，其他人关闭设备同时全力救护伤者并及时送往人民医院抢救。事故造成王某面部严重烧伤。初步估算这起事故造成的直接经济损失达35万余元。 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 * 离心机危险有害因素辨识 郭丰收 2014年12月1日 二、 离心机的危险有害因素辨识 一、 离心机基础知识 三、 离心机事故案例及分析 目 录 CONTENTS 第一章 离心机基础知识 1、离心机定义：利用离心力作为推动力来实现固液、液液混合物的分离或浓缩的机器称为“离心机”。 在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。 2、工作原理及分类：采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过滤、离心沉降和离心分离三种： 2.1离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布），悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。 适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d 10μm)。 2.2离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm 适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d 10 μm )。 常见机型：螺旋卸料式。 2.3离心分离：转鼓不开孔，依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使液液分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达到分离目的。 适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d5 μm ) 常见机型：管式分离机，室式分离机，碟式分离机。 用途：油料，油漆，制药，化工等。如：油水分离，蛋白质，青霉素，香精油等分离。 3、离心机结构 3.1三足式过滤离心机 结构：转鼓、滤网、主轴、轴承、底盘