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第六章 汽车修理质量管理 要点： 1.汽车修理质量的评价指标及其方法 2.汽车修理质量的控制 §6-1 汽车修理质量 一、汽车修理质量的评价指标及保证方法 1.评价指标 汽车修理质量可以通过修理后汽车性能的量化指标（质量指标）来评价。 汽车修理质量不仅取决于修理后汽车和总成的初始指标，而且还由汽车在整个使用期内保持这些指标的能力来决定。 二、汽车修理质量的控制 为了保证修理质量，应分别对总成和整车修理质量进行阶段管理和控制，汽车修理的质量管理一般分为四个阶段。 第 一阶段：获取有关被管理对象的信息。为此，需要 检查送修品、各工序的规范、工艺装备 的状况和试验手段的状况等。 第二阶段：分析有关工艺规程的执行情况，收集和分 析信息。 第三阶段：制定和修改有关技术措施和管理措施。其主 要内容包括加强工艺要求和工厂纪律，提 高检验质量，改善对设备状况的预防性检查 和工艺组织与管理，加强职工培训等。 第四阶段：贯彻执行修改后的技术与管理措施。 质量管理的这四个阶段是对汽车修理过程实行全面质量控制的主要内容。 为了控制修理质量，分析影响修理质量的因素，常用的统计方法有：排列图法、分层法、因果分析法。 1.排列图法 排列图是一种从大量影响汽车修理质量的因素中，找出主要影响因素的有效方法。它将影响质量的因素分为A、B、C三类： ?A类因素：发生频率较高，是影响产品质量的主要因素(关键因素)，累积频率为0~80％，质量管理的重点； ?B类因素：次关键因素，累积频率在80％~90％； ?C类因素：次要因素，累积频率在90％~100％。 排列图的绘制方法： ?因素分类：例如可按不合格项目、作业班次、品种、事故等进行分类； ?收集数据：收集统计期内的数据； ?计算各项因素的频数和频率； ?在直角坐标纸上，按频率由大至小、从左到右画出直方图； ?计算出累计频数和频率； ?按规定划分A、B、C三类因素。 例如，某修理厂对修理总成或汽车的质量进行了统计分析，总不合格品的数量有282件，按材料、设备、工艺、设计、工夹具、操作、其它因素分为7类，每类因素的频数和频率列于下表中。 2.分层法 在排列图的基础上，找出主要因素，然后对主要因素的数据再作进一步分类。根据不同的目的，确定分类标志。常用的分类方法有下列几种； ?按时间分：月、周、日、班次；气候；节假日等； ?按操作人员分：男、女、青、老；工龄长短、熟练程度等； ?按设备分：型号、新旧、工夹具等； ?接原材料分：产地、供应单位、时间、成分等； ?按操作情况分：操作环境、条件、工艺方案等； ?接测量条件分：测量仪器、人员、方法等。 通过进一步分析可以发现影响质量的原因。 3.因果分析法 找到主要因素后，尚需进一步寻找其发生的原因。果分析图就是帮助分析的有效工具。因其形状像鱼刺，故又称鱼刺图。 产品产生次品的原因是多方面的，但回纳起来不外乎是5M（工人、材料、设备、工艺、计量)，5M是大原因，又可分为许多中原因，中原因又分为许多小原因。 §6-2汽车修理质量的评价 1.GB/T 15746.1-1995 《汽车修理质量检查评定标准 整车大修》； 2. GB/T 15746.2-1995《汽车修理质量检查评定标准 发动机大修》； 3. GB/T 15746.3-1995《汽车修理质量检查评定标准 车身大修 》 案例：土左旗药检局 雪弗莱 开拓者2.4 能源与动力工程学院交通运输系 汽车维修工程 第六章 汽车修理质量管理 精品课程 汽车维修工程 主讲教师：刘占峰 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with A