重庆自然博物馆楼地面变形缝的方案.docVIP

目录 一、工程概况 二、施工准备 2.1 技术准备 2.2 机具准备 2.3 施工条件准备 三、主要施工方法 3.1 施工工艺 3.1.1 板与板平接楼地面变形缝 3.1.2 板与柱（墙）平接楼地面变形缝 3.1.3 屋面变形缝 3.2 施工注意事项 四、质量标准 五、质量、安全、消防控制措施 5.1 质量控制措施 5.2 安全、消防控制措施 六、成品保护 变形缝施工方案 一、工程概况 本工程为重庆自然博物馆新馆工程，项目分主馆、设备中心和游客服务中心三个相互独立的建筑。其中主馆建筑地上两层，局部地下一层、地上三层，结构复杂，共有7处地面、楼面与屋面变形缝，分别在A、B区交界与B、C区交界处。 二、施工准备 2.1 技术准备 测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。首层墙面变形缝和抗风压吊顶，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。 深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。 翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 熟悉图纸，写好技术交底。 组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 2.2 机具准备 φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤等。 2.3 施工条件准备 依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。 搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 电源接到位。 三、主要施工方法 3.1 施工工艺 3.1.1 板与板平接楼地面变形缝（节点做法见图1） 图1 施工工艺要点： 根据相应位置的镀锌铁皮及钢板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； 在孔位中安放膨胀螺栓； 安装镀锌铁皮； 采用M5X50塑料膨胀螺丝单侧锚固镀锌铁皮； 安装钢板； 用M5X50膨胀螺丝在另外一侧锚固钢板与镀锌铁皮； 3.1.2 板与柱（墙）平接楼地面变形缝（节点做法见图2） 图2 施工工艺要点： 在现场将φ6钢筋通长焊在角钢与钢板的相应位置； 根据相应位置的镀锌铁皮及钢板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； 在孔位中安放膨胀螺栓； 安装镀锌铁皮及墙面上的角钢； 采用M6X60膨胀螺丝锚固镀锌铁皮及角钢； 安装楼板面上的钢板； 用M5X50膨胀螺丝将钢板与镀锌铁皮锚固在楼板上； 3.1.3 屋面变形缝（节点做法见图3、4） 屋面变形缝有2种做法（详见图3、4） 图3做法为B\C区交界处屋面变形缝 图4做法为A\B区交界处屋面变形缝 图3 图4 3.2 施工注意事项 变形缝下部的1厚镀锌铁皮需双面刷红丹防锈漆2遍，安装时腻子应嵌披密实。 膨胀螺栓钻孔时如遇钢筋时应立即停止钻孔（此孔即成废孔）再重新选一个位置另行钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁间距必须大于25mm，钻孔完成后在后续施工前废孔必须用硬性砂浆封堵。 膨胀螺栓安装前应用压缩空气或者高压水清洗，任何情况下都不允许有杂物留在孔内。 膨胀螺栓钻孔成孔后孔径与孔深应符合设计要求。 钢板安装时应控制平整度等质量标准，钢板接缝处应用5厚钢板单边焊牢搭接并在接缝内填涂油膏（具体做法见图5）。 在需要焊接的地方，焊接时应避免虚焊，焊接完成后应将焊渣剔除。 图3做法中盖板值筋时值筋深度及值筋胶应符合质量要求。 图4中C20细石砼盖板为预制盖板，盖板宽度如图4，长度为1200，盖板预制时应严格按照尺寸预制以避免盖板安装时板间缝隙过大。 图4中盖板安装完毕后应及时在顶部及两侧抹1：2.5水泥砂浆。 屋面变形缝施工时卷材应粘贴牢固，且应保证卷材完整性，不得有破损，如发生破损应及时修补。 图5 四、质量标准 参考《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2001），本工程执行表6.2.11的质量标准。 质量评定标准表(地面、吊顶) 五、质量、安全、消防控制措施 5.1 质量控制措施 材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆放，明确标识，妥善保管。 坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大面积施工； 施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。 5.2 安全、消防控制措施 施工前对施工人员进行安全消防教育； 现场禁止烟火，特殊工种必须持证上岗，并配备足够的防火器材； 高处作业(2m以上)必须搭架子，系安全带； 现场应配备专业电工，应注意用电安全，不得违章接用电； 安全员要深入现场，认真地检查，按规处理违章人员。 六、成品保护 施工人员精心操作，小心施工，以免损坏材料； 地面用50mm厚木板覆盖以保护成品。