质量月活动动态简报[第2期].docVIP

质 量 月 活 动 简 报 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 主办：人力资源部 编辑：王倩 审核：王兆轶 抄报：董事长 抄送：各部门、员工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 质量月活动进入第二阶段，就全体员工在工作总结和征文中反应的问题和提出的解决措施进行了汇总反馈。按照质量月活动文件对质量意识培训进行了测试，生产部按照活动要求组织了“岗位职责和专业技能培训”，人力资源部进行了协作支持。11月21日方圆认证中心杜科长在生产基地进行了ISO9001：2008版质量管理培训，并质量管理体系的有效运用做了探讨。 一、质量总结、征文内容反馈 （一）市场问题反馈 1、市场出现质量问题处理不彻底。 2、出现质量问题消极对待，强辞夺理，解决不了问题，影响公司形象。 （二）生产日常管理问题及建议 1、管理随意性大，制度执行不力。 2、严格设备管理，定期不定期检查维修，保养维修，认真检查设备的运转情况（及时巡检），发现问题及时处理，重在预防。定期磨机加油。 3、严格班前会制度，总结工作，下达任务。严格操作规程，现场发现问题，现场解决。做好班前工作布置，每日强调安全、质量、流程、卫生工作。 4、学习设备操作规程，就生产过程中出现的问题，质检人员与生产车间之间密切协调沟通，及时处理。 （三）质量问题产生原因汇总： 1、母料漏料、重投、不投。 2、温度低的情况下投料。 3、时间长和时间短的成品混放。 4、石英砂未筛的情况下投放。 5、产品存放期限的长短，导致质量不稳定。 6、装卸、运输造成包装质量。 质量改进措施汇总 1、首先保证原材料质量。 2、原材料入库流程：进厂------仓管通知化验员化验货-----合格入库-------不合格-----通知采购进行处理。 3、产品摆放：分区域、回罐产品单独放。 4、计量问题：袋重计量准确，确保点袋数重量和过磅重量一致；加强对包装工的培训，提高包装质量；标注清楚产品的日期、重量。监督：化验员抽检。 5、搞好卫生：禁止瓜子、烟头等东西进入产品。 6、加强一线员工技术培训，做到熟练操作，尽量的做好、做到、做到位。 7、产品设计的审核、复核，严格母料配比，提前做好母料和合原材料的结合，多做可行性的试验，质量问题原因纠察：先查母料，再查原材料。 8、提高技术含量和技术标准，如原材料检测，加强必须的检测设备，重视事前检测。 9、加强自检、专检、互检能力。 10、提高设备的运转情况，加强设备操作规程的学习，严格设备操作，在提高产品质量同时，降低成本。 11、投料准确-----混合均匀，不走捷径-----及时清罐------出现问题与化验室及时沟通。 12、成品存放：班长、保管和当班化验员做好交接，产品做好标记，不能混放。 13、不合格品：必需由班长、保管、化验员签字后再做处理，并做好不合格品原因及处理记录。母料生产完后也应入库，统一发放。 14、产品分区域摆放，回罐产品单独放，产品摆放整齐，标识清楚，先进行分析，根据分析结果发货。 15、仓管对原材料对放有序，按批次放好，所有材料必需亲自见数，避免混用。 16、微机员操作精确，出现未投，重投，情况要及时与班长、化验员沟通，转换生产清罐。 （五）客户服务： 1、及时沟通，收集反馈信息，及时了解产品的应用情况。 2、编制产品说明书，对产品的操作给予技术上的指导。 3、加强对业务员的产品知识的培训，给予操作上的指导，避免因操作失误给员工造成损失。 （六）合理化建议（杨正新）：混合机放料门始终漏料，解决方案：改善工作流程，把砂及粉料共同提到混合机之上的中间斗，然后共同放到混合机中，再加上母料共同搅拌至均匀，从而缩短了混合机的搅拌时间，减少了漏料的机率。 （七）工作质量： 1、沟通：部门之间相互沟通协调，生产过程中每一次更换产品都积极主动的与相关部门结合，请示到位，安排到家。 2、工作态度：要认真，绝不能马虎。每一个工作环节的人都必须加强责任心。“成千上万的人在奋斗，不要因为一个人的疏忽而造成不可估量的损失和不可挽救的败局和后果”。注意细节。 3、责任界定：敢于承担责任，出了问题，正视问题，解决问题。沟通不到位，推卸责任，领导推卸责任。 4、岗位细分，以有利于进行责任界定。 （八）培训： 1、加强员工技术培训，责任心培训，员工素质，专人干专事。 2、设备自动化程度越高，需要员工的技术越高