第二节防火防爆安全技术2012资料.ppt

影响粉尘爆炸极限的因素： 粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。 （三）控制粉尘爆炸的技术措施 缩小粉尘扩散范围 消除粉尘 控制火源 增湿 惰化防护（通入惰性气体） 抑爆装置 （一）民用爆破器材的分类 （二）民用爆破器材的火灾爆炸危险因素 （三）烟花爆竹行业生产安全事故频发的原因 民用爆破器材、烟花爆竹的安全 （四）民用爆破器材和烟花爆竹基本安全措施 1.火药燃烧的特性及炸药爆炸三特征 （1）火药燃烧的特性（5个方面） （2）炸药爆炸三特征 2.危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素 3.爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 （1）爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 （2）防护措施 （3）工厂平面布置 （4）安全距离 （5）工艺布置 （6）电气设备防爆 1）对于I类（F0区）场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品的贮存；黑火药、烟火药制造加工、贮存的场所，不应安装电气设备，烟火药、黑火药的I类危险场所采用的仪表，应选择适应本场所的本质安全型。电气照明采用安装在建筑外墙壁龛灯或装在室外的投光灯。 2）对于II类（F1区）场所，即起爆药、击发药、火工品制造的场所，电气设备表面温度不得超过允许表面温度（有140℃、100℃等），且符合防爆电器设备的有关规定：应优先采用防粉尘点火型，或尘密结构型、II类B级隔爆型、本质安全型、增安型（仅限于灯类及控制按钮）。当生产设备采用电力传动时，电动机应安装在无危险场所，采取隔墙传动。 3）对III类（F2区）场所，即理化分析成品试验站，选用密封型、防水防尘型设备。 （7）防雷电措施 （8）防静电措施 （9）自动快速雨淋灭火 烟火药和火炸药燃速极快，在数秒内就能造成难以扑救的火灾及爆炸事故，所以，在烟火药和火炸药生产工房，需广泛采用自动快速灭火装置，如快速雨淋设备。 快速雨淋设备主要有光敏探测系统及雨淋管网组成。其工作原理是：当工房内起火时，光照骤然增大，光敏电阻的电阻值变小，控制系统电流增大，通过电子放大器、继电器，使电磁阀打开，雨淋管网喷水灭火。 （10）火灾报警系统 火灾报警系统是在根据火灾酝酿期和发展期陆续出现的烟、热流、火光、气味等火灾信息，通过感温报警器、感烟器、光电报警器等，发出声、光警报，及早发现，采取灭火措施。 4.预防燃烧爆炸事故采取的主要措施 （1）民用爆破器材 1）民用爆破器材的生产工艺技术应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。 2）凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。 3）可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等安全措施。 4）所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容。 5）有危及生产安全的专用设备应进行安全鉴定。 6）预防火炸药生产中混入杂质。 7）在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物。特殊情况取药使用时，在工艺资料中应作出明确说明，并应限制在一定的安全范围内，且遵守用活细则。 8）在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。 9）要有防止静电产生和积累的措施。 10）火炸药生产厂房内的所有电气设备，所有设施都应满足防爆要求。 11）生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。 12）在火药的生产过程中，避免空气受到绝热压缩。 13）要及时预防机械和设备故障。 14）生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药，需要电焊时，除采用相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流的措施。 （2）烟花爆竹 烟火药制造过程中的防火防爆措施： 1）烟火药原材料应符合质量标准。 2）粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。 3）黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。 4）铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎，必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并由专人操作。 5）粉碎和筛选原料是应坚持做到： ①三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量。 ②四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具，不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物。 ③所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料是必须停机停电，工作应注意通风。 6）烟火药的配置和混合时要严把领药、称药、混药三道关口。 7）压药与造粒工房要做到定机定员药物升温不得超过20℃，机械造粒时应有防爆墙隔离和连锁装置等。 8）药物干燥时要控制药量、温度，严禁明火。 烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施： 民用爆破器材、烟花爆竹生产安全管理要求 第二节