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《铁水脱硫用搅拌头》国标编制说明.docVIP

《铁水脱硫用搅拌头》国标编制说明.doc

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《铁水脱硫用搅拌头》国家标准编制说明国家标准委关于下达2013年第一批国家标准制修订计划的通知国标委综合[2013]56号《T-605。 3、起草单位 营口东邦冶金设备耐材有限公司以设计安装脱硫生产线、生产铁水预处理脱硫喷枪、铁水脱硫搅拌为主公司生产的“铁水脱硫”被辽宁省质量技术监督局授予“辽宁省名牌产品”,被科技部评为“国家重点新产品”国家标准委《》2013年月日在召开了《》标准。在召开了《》标准发往生产、使用、设计研究、大专院校,1.1 本标准编写和表述符合GB/T 1.1 1.2 标准应体现技术先进,科技高、市场准入强。 1.3 科学合理,可操作性强。 1.4 应具有前瞻性,加强与国际接轨,淘汰落后工艺。 2、确定标准主要内容的依据 2.1 产品的主要技术参数来自客户的采购技术要求和生产厂家的企业标准; 2.2制定标准主要是为了很好的规范市场; 2.3 制定的标准要切实可行、要兼顾制造单位和使用单位的利益; 三、标准主要内容(包括牌号、成分、性能指标、型号、各种参数、公式、试验方法、检验规则等)确定的论据(包括试验、验证、统计数据等),修定标准时,应列有新旧标准的对比分析。 1、范围的确定 根据我国钢厂进入冶炼炉(转炉、电炉)前,铁水预处理的调研,铁水脱硫用搅拌头是搅拌法铁水脱硫预处理的耐火材料部件,也适用于铁水脱磷、脱硅的预处理,即所谓的铁水三脱。 2、牌号的确定 目前国内的行业标准设定了统一的牌号,所以这次国家标准的编制过程中,编写组经讨论决定采用行业标准的分类方法仍将铁水脱硫用搅拌头分为两个牌号:JBL-65、L-60。代表脱硫搅拌头,L代表铝材质,65、60代表 Al2O3的Al2O3,在实际的配料中,虽然有的企业加入莫来石、刚玉、焦宝石、高铝熟料等原料很复杂,但矿相组成主要是莫来石、刚玉、高岭石等,这些均可归类于高铝范围。 3、 理化指标体系 理化指标项目与我国YB/T5083粘土质和高铝质致密耐火浇注料特性基本一致,但在关键指标耐压强度和抗折强度设有常温和1500℃高温内容,指标值要求比较高。 3.1 Al2O3含量的确定 Al2O3含量和体积密度不能定的太高,原因是铁水脱硫用搅拌头生产技术不断发展,随着产品中各种无Al2O3添加剂的加入,必将减少耐材中Al2O3含量。莫来石是铁水脱硫用搅拌头中的主要原料,莫来石中Al2O3含量在69%左右,这也决定了Al2O3含量不会高,非铝质原料的加入对产品性能改善十分重要。 3.2 部分使用单位的技术要求 表1 A使用单位技术要求 项目 Al2O3 / % 0 体积密度 / g/cm3 2.60 耐压强度 / Mpa 110℃×24h 1500℃×3h ≥45 抗折强度 / Mpa 110℃×24h 1500℃×3h ≥6 烧后线变化 /% 1500℃×3h 耐火度 / ℃ 170 表2 B使用单位技术要求 项目 Al2O3 / % ≥65 体积密度 / g/cm3 ≥2.65 耐压强度 / Mpa 110℃×24h ≥30 1450℃×3h ≥60 抗折强度 / Mpa 110℃×24h ≥4 1450℃×3h ≥10 烧后线变化 /% 10℃×3h -1.0,+1.0 耐火度 / ℃ -- 表3 C使用单位技术要求 项目 Al2O3 / % ≥体积密度 / g/cm3 ≥2.5 耐压强度 / Mpa 110℃×24h ≥0 1350℃×3h ≥60 抗折强度 / Mpa 110℃×24h ≥ 1350℃×3h ≥10 烧后线变化 /% 10℃×3h -1.0,+耐火度 / ℃ 项目 Al2O3 / % ≥体积密度 / g/cm3 ≥2. 耐压强度 / Mpa 110℃×24h ≥ 1500℃×3h ≥50 抗折强度 / Mpa 110℃×24h ≥ 1500℃×3h ≥10 烧后线变化 /% 10℃×3h -0.5,+1 耐火度 / ℃ 项目 Al2O3 / % 60 体积密度 / g/cm3 2.60 耐压强度 / Mpa 110℃×24h 25 1500℃×3h ≥50 抗折强度 / Mpa 110℃×24h -- 1500℃×3h -- 烧后线变化 /% 1500℃×3h -0.5,+1.5 耐火度 / ℃ 1770 3.3 部分生产单位的标准 表6 A生产单位企业标准 项目 Al2O3 / % 体积密度 / g/cm3 耐压强度 / Mpa 110℃×24h 1500℃×3h 60 60 抗折强度 / Mpa110℃×24h -- -- 1500℃×3h -- -- 烧后线变化 /% 1500℃×3h 耐火度 / ℃ 表7 B生产单

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