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螺杆泵知识简介 螺杆泵的特点 1.具有自吸能力，吸入性能好。轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，三螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵最高可达8.5 m水柱； 2.理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速；额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制； 3.回转元件之间以及回转元件与定子间互不接触。并且具有回转泵无需泵阀、转速高和结构紧凑的优点。 4. 没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少； 5.单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高，单螺杆泵最 大不超过2.4MPa；双螺杆泵不超过1.6MPa；三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，允许的工作压力高，可达20MPa，特殊时可达40MPa。 6.零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长； 7.螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高。三螺杆泵的价 格较高(约为同规格齿轮泵的5倍)，但非密封型双螺杆泵和单螺杆泵价格低于往复泵。 螺杆泵的结构 螺杆泵是一种依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 螺杆泵主要由以下部件组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等。 螺杆泵的分类 按螺杆数量分类 常见的螺杆泵有： 1、单螺杆泵 2、双螺杆泵 3、三螺杆泵 4、五螺杆泵 单螺杆泵的结构 转子是通过精加工、表面镀铬的高强度螺杆；定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久地粘接在钢壳体内而成。 单螺杆泵的结构 单螺杆泵的原理 单螺杆泵的特点 单螺杆泵与离心泵、叶片泵、齿轮泵相比其优点有： ?能输送高固体含量的介质； ?流量均匀压力稳定，低转速时更为明显； ?流量与泵的转速成正比，具有良好的变量调节性； ?一泵多用可以输送不同粘度的介质； ?泵的安装位置可以任意倾斜； ?适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品； ?体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。 单螺杆泵特别适合于下列工况的工作： ?输送高粘度介质：根据泵的大小不同可输送粘度从37000-200000厘泊的介质。 ?含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以达30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可 以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。 ?要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。 单螺杆泵的优点 单螺杆泵在各领域内应用广泛 单螺杆泵的用途 单螺杆泵可以广泛用于下列工业部门，输送各种介质 化学工业：酸、碱、盐液，各种粘滞、糊状乳状化学浆液。 勘探采矿：各种钻探泥浆、采矿用水、浆状物和浮液。 造船业：船底污水、污油、各种燃油淡水。 陶瓷工业：陶土、粘土、釉料。 能源工业：各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。 污水处理：污水、污油、淤泥。 造纸业：各种纤维素纸浆、涂料、黑液。 医药、食品、化妆工业：各种粮浆果浆、淀粉糊、膏剂、母液、薯泥、酒及酒糟等。 其它农林牧副渔业：也有广泛用途。 孙华伟tiemuyu666 单螺杆泵型号 单螺杆泵型号 原来如此 单螺杆泵的选用 选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。 泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。 泵的每级（定子的一个导程）正常压力为 0.6Mpa，短时间（不超过30分钟）内允许高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。 泵送清水时最高吸程为 8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。 单螺杆泵的使用注意事项 1、开机前必先确定运转方向，不得反转。 2、严禁在无介质情况下空运转，一面损坏定子。 3、新安装或停机数天后的泵不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油，用管钳扳动几转后才可启动。 4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行了冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难。 5、冬季应排除积液，防止冻裂。 6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。 7、在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。 请注意 双螺