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北京汽车股份有限公司企业标准
□XXX—XXXX
代替?□XXX—XXXX
螺纹紧固件电镀锌镍合金技术要求
2016 - 12 - 15发布
2016 - 12 - 30实施
北京汽车股份有限公司???发布
目??次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 符号(代号、缩略语) 2
5 标题 2
5.1 标题 2
5.2 标题 3
5.3 标题 3
6 标题 3
6.1 标题 3
6.2 标题 4
6.3 标题 4
6.4 标题 4
7 标题 5
7.1 标题 5
7.2 标题 5
附录A(规范性附录) ××××× 7
A.1 标题 7
A.2 标题 7
A.3 标题 7
A.4 标题 8
附录B(资料性附录) ×××××××× 9
B.1 标题 9
B.2 标题 9
参考文献 10
前??言
本标准按照GB/T 1.1—2009及BAMS028—2016给出的规则起草。
本标准由北京汽车股份有限公司汽车研究院新技术及材料部提出。
本标准由北京汽车股份有限公司汽车研究院开发管理部归口。
本标准起草单位:北京汽车股份有限公司汽车研究院新技术及材料部。
本标准主要起草人: 曹向权、杨秋榕。
本标准于2016年12月首次发布。
螺纹紧固件电镀锌镍合金技术要求
1 范围
本标准规定了螺纹紧固件电镀锌镍合金的技术要求。电镀锌镍合金应用于螺纹紧固件的外表面,以防止紧固件锈蚀。电镀锌镍合金性能应在使用此电镀层的螺栓或螺母上进行评价。。
本标准适用于北京汽车股份有限公司汽车研究院(简称“研究院”,下同)开发车型使用的螺纹紧固件,其他紧固件可参考使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(ISO 9227)
BAMS—097 北京汽车产品禁用、限用物质要求
GB/T 16921 金属覆盖层 覆盖层厚度测量X射线光谱法
ISO 16047 紧固件 紧固扭矩-轴向预紧力试验
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 电镀锌镍合金
连续电镀锌生产线通过电镀法生产的锌镍合金组成的镀层。
3.2 主要表面
主要表面是指零部件上某些已涂覆或待涂覆的表面,在该表面上的涂层对零部件的外观和(或)使用性能起着重要作用。
4 标识方法
4.1 螺纹紧固件电镀锌镍合金标识方法如下:
□/□˙□˙□
4.2 锌镍合金镀层标识符号见表1
表1 电镀锌镍镀层标识符号
标识
标识符号
含义
基体材料
Fe
钢铁基体
电镀层类型
Zn-Ni
电镀锌镍合金
电镀层厚度 μm
5、8
锌镍合金镀层厚度
钝化层种类
BF、EF
不含六价铬钝化,BF:白色、EF:黑色
4.3 锌镍合金标识示例
Fe/ Zn-Ni8·EF:基体材料为钢铁,电镀锌镍合金,最小厚度8μm,涂层颜色为黑色。
5 技术要求
5.1 材料禁限用物质要求
螺纹紧固件中的禁限用物质要求按BAMS—097 《北京汽车产品禁用、限用物质要求》执行, 当出口至其他地区时,需要满足相应地域的有关禁限用物质方面的环保法规要求。
5.2 螺纹公差要求
外螺纹电镀后螺纹公差6h;
内螺纹电镀后螺纹公差6H;
如有特殊要求,应在图纸、技术协议中提出。
5.3 性能要求
5.2.1外观要求
镀层为白色或黑色,外观应光亮,主要表面上不应有明显的可见缺陷,如起泡、裂纹或局部无镀层等缺陷。
5.2.2 防腐性能
按6.2进行试验,试验时间满足表2,试验后应无锈蚀产生。
表2 电镀锌镍合金钝化膜及锈蚀时间限制
钝化膜类型
白锈时间
h
红锈时间
h
白色钝化
≥120
≥720
黑色钝化
≥96
≥720
5.2.3附着力
按6.3要求进行试验,试验后试件上无气泡、裂纹等缺陷。
5.2.4 镀层厚度
按6.4要求进行试验,试验后镀层厚度满足表3要求:
表3 镀层厚度要求
序号
螺距
mm
最小镀层厚度
μm
1
≤0.4
3
2
0.5~0.8
5
3
1.0~1.5
8
注:如有特殊要求,应在图纸或技术协议中进行要求。
5.2.5 镍含量
按6.5要求进行试验,电镀锌镍合金涂层中镍含量(质量)为12%~15%,其余为金属锌。
5.2.6 摩擦系数
总摩擦系数0.13±0.03,如有特殊要求,应在图纸及技术协议中规定。试验方法按ISO 16047。
6 试验方法
6.1 外观检验
在明亮光源下(试验面的光强大于300 lux)检查是否有缺陷存在。
6.2 附着力试验
将试验在(300±10)℃下放置30 分钟,然后浸泡在(20±5)℃水中,冷却后,查看外观是否
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