- 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
酒钢动力厂老尾矿二总砂泵站升级改造水泵安装--施工方案
一、编制依据
1.1酒钢动力厂发布的“”招标文件施工图。
1.2对工程现场和周围环境进行现场考察所获取的有关资料。
1.3与该项目有关的国家、行业及地方施工验收规范、标准。
1.4酒钢集团冶金建设有限公司企业管理标准及《程序文件》。
1.5酒钢集团冶金建设有限公司历年类似工程施工经验、技术力量、机械装备能力及经济实力。
2.1工程简介
工程名称:。
建设单位:。
工程建设地点:。
2.2工程内容2.3工程特点本工程包括
2、渣浆泵安装施工生产与施工同时进行,安装危险性大。施工前联系相关部门做好现场确认。设立警示标志,同时对施工区域进行封闭围护,确保人员、车辆的安全。
3、专业工程安装量大,工作面大而多,加之工期紧、交叉作业多。
三、施工执行技术标准、规范及参考资料
本工程严格按照现行施工验收规范进行施工。主要技术规范有:
3.1国家有关工程建设现行的有关法律、法规及行业有关规定。
3.2国家有关工程建设现行的规章、标准及行业有关规定:
3.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;
3.3.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
3.7《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
3.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
3.9《工业金属管道设计规范》GB50316-2008
3.10《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
3.11《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
3.12《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBS1094-93;技术准备
1积极主动与业主进行接触,进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况。
2组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做好准备。
物资准备
列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料分供商和进场时间表。
3落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。
4我公司自供的材料,材料供应商将从我公司合格分承包方供应名册选择。如名册中没有,公司供应科将邀请业主、监理一同考察其供货能力、产品质量、信誉等,确保自供材料的质量。
劳动力准备
1根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
2对进场的劳动力进行技能考核,施工方案交底,确保施工队伍的高效投入。
3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。
4加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。
施工现场准备
针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。
内、外部关系的协调
落实各项计划
1落实临时用水、用电计划,落实材料临时卸料点的位置。
2落实料库与材料加工厂场地。
3落实机械设备、机具计划,组织车辆、机具、设备进入施工现场,进行施工现场的封闭、警示。
4落实技术资料、技术人员、劳动力的配备,组织施工人员进入现场,对全体人员进行技术、质量、安全交底。~3mm的间隙。
(3)钢管壁厚4mm时,要开单边坡口或V型坡口,坡口为65°左右,焊接时两管之间应有2~3mm的间隙。
(4)焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm宽的范围进行清理,用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。不锈钢刷清扫。
(5)坡口加工后作外观检查,不得有裂纹,夹渣等缺陷,清理和检查合格的坡口,应及时完成焊接工作,并作好记录。
(6)对口前,应检查管子端面的垂直度;壁厚不相同的管子对口时应按L≥3进行加工,管径、壁厚均相同的管子对口后,其错位偏差不得大于管壁厚度的10%。DN80以下管道对口时应用专用卡码进行对口。
(7)对好口以后,应沿管口圆周等距离点焊3~4处。
(8)焊接技术要求:
①坡口的角度和对口同心度应符合要求。
②点焊时,以点稳固为宜,点焊的高度约为3-5mm。
③焊接接口处应除净杂物,并以露出金属光泽为宜。
④根据管道材质和技术要求选择恰当的焊条和电源。
⑤管口焊接应分层进行,以减少和消除焊接收缩应力与焊接变形。
⑥焊接的观感检查应满足下表要求:
检查项目 允许偏差 检查方法 接口错边量 小于0.5mm 弯尺、板尺 咬边深度 小于0.5mm 观察 咬边长度 小于焊缝长度的10% 卷尺 焊缝加强高 小于等于2mm 观察 (9)管道焊接注意事项
①参加焊接作业的焊工必须足经过考试合格的人员。
②焊接所使用的焊
文档评论(0)