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施 工 方 案
施
工
组
织
设
计
编制:肖立霞
审核:储慕春
批准:周晓林
南京宁洋装饰门窗工程有限公司
施工方案
一、工程概况
建设单位:南京运成佳宁房地产开发有限公司
工程名称:清香雅苑二期项目铝合金门窗、防火门、进户门采购及相关服务
施工单位:南京宁洋装饰门窗工程有限公司
二、施工前准备
(一) 技术准备
1、了解和掌握图纸,认真研究设计交底;
2、认真学习施工组织设计.
(二) 人员准备
根据现有的机具情况,组织劳动力.有特殊情况时,积极提前组织补充力量,确保在工期内提前竣工
三、材料准备
采用中国名牌优质广东伟业牌铝合金型材、广东坚宜佳五金配件、南京苏洋玻璃,各项性能指标符合国家各项检测标准,在国内品牌中属于领导地位。
四、机械准备
数控双头锯、冲床、多位组角机、钻铣床、仿型铣、端面铣、电焊机、注胶枪、电锤、手电钻、经纬仪、水准仪
五、施工工艺流程
(一)铝合金窗生产工艺流程
(二)铝合金窗安装工艺流程
六 、施工工艺
(一) 生产工艺
1 框加工
按图纸进行备料,下料,然后进行铣加工,合格后再进行半成品组装,验收合格后裹包装纸,送施工现场进行安装。
2 扇加工
按外框尺寸进行备料,下料,再进行加工,合格后方可进行半成品组装,验收合格后送施工现场进行安装。
3 半成品保护
对半成品要用包装纸进行保护,按不同规格种类摆放整齐,底层要求垫实垫平。
(二) 质量要求
窗接口处必须做到缝口严密,牢固,表面平整,组装时须做好防护措施,地毯保护,避免不必要的摩擦。
七、安装工艺
1 检查窗洞口和预埋块
窗安装前应复查预留洞口尺寸及预埋块的埋设位置,如与设计不符合应予以纠正。洞口预埋块的间距必须与窗上连接件的位置配套,窗框上的连接间距一般为500mm,但转角部位的连接位置距转角边缘应为100—200mm。
2 放线
根据设计图纸和土建单位所提供的洞口中心线及水平标高,在窗口墙上弹出窗位置线。放线是应注意:在同一个立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致,对于预留洞口尺寸偏差较大的部位,应采取妥善措施进行处理。
(1)窗框安装 按照弹线位置将窗立于洞内,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拨木楔作临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位,以防止铝合金窗由于被挤压变形。对于面积较大的铝合金窗框,应事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料,然后安装分段拼樘料,最后安装基本单元窗框。窗框横向及竖向组合应采取套插,如采用搭接应形成曲面组合,搭接量一般不少于8mm,以避免因窗冷热伸缩及建筑物变形而引起裂缝,框间拼接缝用密封胶条密封。
(2)窗框固定 当窗洞口为混凝土墙体并未预埋铁件或预留槽口时,其窗框连接锚固板可用射钉枪射入¢1—¢5射钉进行紧固。
对于砖砌结构的窗洞墙体,窗框连接铆固板不宜采用射钉紧固做法,应使用电锤钻入不小于¢10mm的深孔,用膨胀螺栓紧固连接件。
彩钢板窗边框和中竖框,应埋入地面以下¢20—¢50mm;组合窗框间立柱上下端,应各嵌入框顶和框底墙体(或梁)内25mm以上;转角处的主要立柱嵌固长度应在35mm以上。
当采用上述射钉金属膨胀螺栓或是采用钢钉紧固塑钢窗框连接时其紧固点位置距离(柱、梁)边缘不得小于50mm,且应注意错开墙体缝隙,以防止紧固失效。
八、填缝
铝合金窗周边填缝应该作为一道工序认真进行。根据要求铝合金窗框须与洞口墙体采用弹性连接,然后发泡剂填充,用PC发泡聚氨酯填充,框下方采用水泥砂填充,窗框四周粉刷时预留5×5mm凹槽,填充防水密封胶。
九、成品保护
成品堆放底层要垫实垫平,安排人员进行看护,不得损坏包装纸,防止划伤,损伤。
十、窗扇安装
在土建施工基本完成的条件下进行施工,框装扇须保证框扇,立面在同一平面内,就位准确,启用灵活,平开窗窗扇安装前先固定滑撑及两点锁。推拉窗应在窗扇拼装时于其下横底槽中装好滑轮,有调节螺丝的一面向外,该面与下横端头平齐。
十一、质量要求及保证措施
(一)、质量要求
1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和规范规定,并具有产品出厂合格证;
2、铝合金窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求,窗框安装必须牢固,固定件连接方法必须符合设计要求。窗框墙体间隙填塞前应进行检查并做好隐蔽记录;
3、窗扇要求关闭严密,间隙均匀,开关灵活,扇与框搭接需符合设计要求;
4、配件安装要求位置正确牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观;
5、窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料,方法符合设计要求;
6、窗外观要求表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,胶表面光滑、无气孔、平整、厚度均匀。关闭后配
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