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目录
2 设计简介 3
3施工顺序 3
4 施工方案 4
4.1 施工工艺 4
4.2 施工方法 5
4.3 杆体质量要求 5
4.4 杆体运输与安装 5
4.5 M30纯水泥浆配置与灌注工艺 6
4.6抗浮锚杆施工技术要求 6
5 施工准备及资源配置 6
5.1 技术准备 6
5.2 现场准备 6
5.3 材料准备 6
5.4 施工人员准备 7
5.5人员组织机构图 8
5.6 施工设备准备 8
5.7 资源配置 9
6 质量措施 9
7 工期保证措施 10
8 安全保证措施 11
7.1管理方针 11
7.2 安全管理体系 11
7.3 安全管理制度 11
9 文明施工保证措施 12
10 冬季、雨期施工措施 12
1 工程概况
拟建场地位于惠州市龙门县XXX,拟建8栋29层住宅楼(±0.00=64.00m),3~6#楼带2层地下室(埋深约11.20m,52.80m),墙底(高层)最大轴力设计值12000KN,柱底(地下室)最大轴力设计值7500KN,工程重要性等级为二级。参建如下:
建设单位:龙门富力房地产开发有限公司
监理单位:广州天富建设监理有限公司
总包单位:企业有限公司
分包单位:地质建设工程公司
2 设计简介
根据《(结施G—0—01)结施G—0—01)》《(结施G—0—01)结施设G—0—01)》计要求:
1 锚杆施工前进行基本试验,单根锚杆力28
2 锚杆抗拔验
3 锚杆采用M30浆灌注。
4 施工方案
.1 施工工艺
测量放孔
锚杆成孔 杆体制作
安装
第一次注浆
第二次注浆
补浆
验收试验
结束
.2 施工方法
1 测量放孔
根据甲方提供的控制点现场定位放线,把控制点转侧到场区周围,并设多出固定点加以保护,作为施工控制依据。测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由监理单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,以保证在施工过程中能够经常复测,确保孔位准确。
2 钻机成孔
在确定锚杆孔位后,用锚杆钻机钻孔。该成孔采用钻进,达到设计深度后,不立即停钻,超钻0.1m并稳钻1—2min,防止底端头不达到设计的锚固直径以及保证灌浆充分。当达到(不小于)设计深度后,移动至下一钻孔。
3 清孔提钻
终孔后清除孔内余渣,同时现场工程师及质检员进行孔深测量,锚孔偏斜度,符合设计要求后进行下道工序施工。
4 杆体制作
抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高,采用根Φ2的Ⅲ级钢筋,中间设置1根Φ的Ⅲ级焊接段钢筋制作。锚杆下料长度。
.3 杆体质量要求
1 钢筋在制作前必须平直,不得有局部弯曲。
2 钢筋和对中支架之间焊接牢固,接触点不漏焊。
3 严格按设计要求和规范制作。
.4 杆体运输与安装
抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内,防止在孔内倾斜。
.5 M30纯水泥浆配置与灌注工艺
1采用现场搅拌M30水泥浆,水灰比控制在0.,水泥采用P.O.42.5,施工时严格按设计配合比,配制M30水泥浆。搅拌时须由专职质检员负责控制原材料的配置工作,严格计量和测试管理。
2 灌注过程中严格按照工艺流程进行,在下入钢筋后,将搅拌好的M30水泥浆用注浆管插入孔底,通过浆泵注入,灌满为止,必要时进行浆。
.6抗浮锚杆施工技术要求
1 锚杆进入岩锚固长度米;2 抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作,设计孔内配置为Φ28Ⅲ级钢筋,容许偏差符合抗浮锚杆施工规程中的要求。
3 孔深不小于设计长度,且超过锚杆设计长度不大于500mm。
施工准备及资源配置
.1 技术准备
1 根据甲方提供的控制点资料,进行现场放线并报甲方、监理验收。为便于施工过程中质量检查,将控制桩做引桩至施工区域外,并加以保护。
2对工程用计量器具进行校核和鉴定,保证计量准确。做好浆的委托试配。
3验线:测量放线后,由施测人员自检,自检合格后由测量负责人复检,再由专职质检员专检,确认无误
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