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新型喷雾造粒分离塔内的气固两相流动与分离特性的实验研究.pdf

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新型喷雾造粒分离塔内的气固两相流动与分离特性的实验研究.pdf

中国颗粒学会第六届学术年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会 6mAnnual ofChinese 2008年12月 Conference cum onParticle acrossTaiwanStraitsDec.2008 SocietyofParticuologySymposiumTechnology 新型喷雾造粒分离塔内的气固两相流动与分离特性的实验研究 王娟, 毛羽, 刘美丽, 王江云 (中国石油大学(北京)霞质油加-rlil家重点实验室,北京102249) 摘要:本文根据离心分离和沉降分离的原理,设计了一种可以同时利用重力沉降分离和离心分离的原理,实现较高 分离效率的新型喷雾造粒分离塔,并建立了一套实验装置,研究了该分离塔内的流动状况、分离效率和装置的压力分 布.实验表明,这种新型造粒分离塔的分离效率町达95%以上.通过合理设计和优化装置结构和操作条件,还可以进 一步改善和提高分离效率、增大装置操作弹性. 关键词:喷雾;造粒塔;气固流动;分离 1 前言 粉尘通过装置顶部的布袋过滤后排空. 超临界萃取是目前处理渣油的一种重要技术【他】, 其目的是通过超临界萃取方法,分离出沥青和胶质等残 渣,得到品质较好的脱沥青油,而溶解在溶剂中的沥青 等残渣,在造粒塔中经过喷雾过程,溶剂挥发后,形成 固体沥青颗粒,以便于运输和应用.为了循环使用萃取 和雾化过程中的溶剂以降低成本,需要将挥发后的溶剂 与固体颗粒分离,即实现气固高效分离.传统的喷雾造 粒塔在造粒过程中只能利用重力沉降法进行气固分离, 分离效率较低,造粒塔的体积庞大. 本文根据离心分离和沉降分离的原理,提出了一种 新型的喷雾造粒分离塔,在喷雾造粒后进行气固分离 l一风机2一阀门3一稳压罐4一流量计5一加料器 时,可以同时利用重力沉降分离和离心分离的原理,实 6一分布器7一喷雾造粒塔8--灰斗9一排灰口10--滤袋 现将气相溶剂与沥青颗粒分离的功能.并建立了一套实 l--blower2一valVe tank4--flowmeter 3--steadypressure tower 5一鹤hfeeder6--distributor 8一懿h 验装置,考察新型造粒塔的气固分离效率和装置的压 7一spmyprilling hopper 9一勰houtletlO—filter 降,以期更好的优化造粒塔的分离功能.新型造粒塔具 bag 图l实验装置流程图 有较高的分离效率和较小的体积,可以简化后续的分离 Flow of Fig.1 diagramexperimentalapparatus 系统,降低溶剂循环使用过程中的损耗和操作能耗. 2实验装置和流程 图1是实验装置简图,由造粒塔、加料器、灰斗、 罗茨鼓风机、稳压罐、流量计和过滤除尘器等器件组成. 实验的流程是:罗茨鼓风机产生的压缩空气,经稳压罐 进入装置,气体流量计和压力表分别对气体管路流量、 操作压力进行观测和控制.实验粉料采用325目滑石 粉,经振动加料器均匀地进入气体管路中.喷雾造粒过 程由带有四个支路的分布器模拟,含尘气体通过带有四

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