新型复合式变换气脱硫塔的设计与应用.pdf

全国气体净化信息站2006年技术交流会论文集 ·235· 新型复合式变换气脱硫塔的设计与应用 胡育华 (湖南金信化工有限公司．湖南冷水江417506) 我公司净化老系统l号、2号变脱塔原为塑料 1．2 填料一旋流扳脱硫塔设计计算结果 600 050 环填料塔，单塔规格为DN2 mm，H一24 按照文献资料，新设计填料一旋流板组合的脱 nlnl，内装+76×38塑料阶梯环16m3。经多年使用 硫塔基本设计计算结果如下。 DN2 后，塔内腐蚀严重，塔壁出现裂纹，硫堵阻力较大，脱 200脱硫塔塔截面积：A。一3．8mz； 730 硫效率平均只有85“，每年停车清塔2～4次。不 传质旋流板叶片直径：外程D“=l mm，内 仅严重影响长周期运行和后续工序生产，而且对安 程D，：一l270mm； 全生产构成威胁。为此，决定对诙塔进行全面改造 传质旋流板盲板直径：D．一790mm； 设计。 传质旋流板叶片数：外程m。=72，内程m： 据悉，中型氮肥厂的脱硫塔，多数企业原设计为 一36f 木格填料．该塔型易堵，对生产影响较大。不少企业 传质旋流板叶片仰角：a一2r； 在改造脱硫塔结构方面做了许多工作，如改为半空 传质旋流板罩筒高度：外程h一一30nlnl，hz一 塔、空塔、浮阀塔、湍球填料塔、旋流板塔、塑料环填 51mm； 料塔等。从使用情况看，塑料环填料气液接触好，脱 溢流锥装置：叶片数m=36，叶片导向角45。，溢 硫效率高，但易堵，难清洗；而旋流板由于开孔而积 流圆锥角20=60。f 800 较大，不易堵，阻力小，但脱硫效率干H对较低；其它塔 传质旋流板板问距：H—l mm； 530 型的脱硫塔也不尽如人意。 塔上部塑料环填料层高度：H=2 mm； kPa。 改造时，根据对江氨、南化、济化、新疆等兄弟厂 脱硫塔阻力降：△P≤14 家脱硫塔改造与使用的技术调查，结台我公司的具 I．3 新型填料一旋流板复合脱硫塔结构特点 体情况，综合吸收塑料环填料型脱硫塔与旋流板型 改造设计的填料一旋流板组合脱硫塔技术特性 塔的优点，将二者有机结合起来，设计了以塑料阶梯 数据参见表1，结构如图l所示。 环填料与带溢流锥双程叶片旋流塔板组合的新型复 塔底层气体进口管上设有新型气体分布筒，切 合脱硫塔，井在净化加压变换气脱硫工序中成功 向进气；并在其上设置筛液板，增加气液接触，提高 应用。 效率；中部为双程叶片传质旋流板及锥形溢流装置， 1 填料一旋流板脱硫塔的改造设计 共3层；塔上部设有2．53m高塑料环填料层；塔顶 1．1 变换气脱硫塔改造设计工艺技术参数 分别为A．D．A喷淋装置、单块