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新型煤粉燃烧器的特性分析和产能发挥探索.pdf
新型煤粉燃烧器的特性分析和产能发挥探索
云南红塔滇西水泥股份有限公司 王永春
摘要 实践证明,一次风用量、风道风速、旋流风的旋转和扩散、风压、二
次风温、喂煤系统的计量准确性和稳定性是影响燃烧器性能发挥的主要因素。燃烧
器的调试工作是一个复杂的系统工程,必须有计划、按步骤进行。燃烧器在使用
中,要加强检查维护,对出现的损伤要及时进行修理。
关键词 燃烧器结构原理性能操作维护
煤粉燃烧器作为水泥熟料煅烧生产工艺中的重要设备,它的重要作用越来越引起人们的
重视。选用一套结构先进的燃烧器,通过正确的使用调节,发挥出它的优越性,不仅能提高
生产线的产量质量,还能最大限度地降低能耗,最终使企业得到较好的经济效益。
000t/d熟料生产线,先后使用的燃烧器有:NG
云南红塔滇西水泥股份有限公司有3条1
各种类型燃烧器的调试使用体会介绍如下,供同行参考。
1几种燃烧器的结构、原理和特点
1.1 NG型三风道煤粉燃烧器
●
NG型三风道煤粉燃烧器(图1)是由4个不同直径的同心钢套管组成,形成三个不同断
面面积、不同风量和不同风速的同心风
道,中心设有1个供安装燃油点火装置
的圆形通道。最外层的环形风道,气流呈
直流喷射而出,称为外风(也称外净风
或轴流风);第二层环形风道,称为煤风
道,是供煤粉和输送煤粉的空气混合物
喷出的通道,煤风道内的煤风呈直流从
轴向喷出;第三层环形风道内,有1个
图1NG型燃烧器示意图
装有螺旋叶片的锥体,一般叶片的螺旋
角在250一45。之间,此风道内的净风喷出
时受到螺旋叶片的作用形成强烈的旋转:并且受到锥体的作用形成扩散形状。
工作时内外风把煤风(煤粉与输送空气的混合物)夹在中间,利用三股风的速度差、方
向差和压力差与二次风充分混合,形成了熟料煅烧所需的火焰形状。内风是带有强烈旋转和
扩散的气流,将煤粉打散与一次风充分均匀的混合,是煤粉能充分完全燃烧的保证。而
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外风则是断面呈圆环形的气流,将内风与煤风混合流包裹在中间,是燃烧器火焰规整性的保
证。
1.2 PILLARD旋流式四风道燃烧器
T.
稳定器。最外层的风道,气流从周向均布的方槽中呈直流喷射而出,称为外风(也称外净风
或轴流风);第二层风道内设有旋流装置和扩散装置,称为旋流风道,旋流风道内喷出的净
风呈强烈旋转和扩散状态;第三层风道是煤风道,呈轴向直流喷出;装在中部的火焰稳定器
是带有通风小孔的圆形板,从各个小孔中喷出的风称为中心风;火焰稳定器的中部仍有一个
圆形的通道,作为点火油枪的通道。
图2 HU脚燃烧器示意图 ’
罩,可避免气流的迅速扩张产生“盆状效应”,可使火焰形状更加合理,避免窑头局部高温,
延长窑口护板及浇注料的使用寿命;中部的火焰稳定器使火焰根部能够保持稳定的涡流循
环,降低内风的旋转,从而使一次风量可以降低一半即5%一8%;外风由周向均布的间断
方槽中喷射而出,二次风能从相隔风槽的缝隙中进入火焰根部,提高C02含量,从而降低纯
氧含量,避免生成过多的NO。气体。
1.3 TJB型旋流式四风道燃烧器
是,由外到内各风道依次为外风道、煤风
道、内风道、中心风道和油枪通道。其中,
外风道的喷出口是通过以螺纹连接的16个小
喷嘴喷出。内风是通过旋流体喷出的旋转
风,加速煤和风的混合,提高煤粉的燃烧速
度,形成强有力的火焰。中心风通过板孔式
火焰稳定器喷出,可阻止煤粉回流和火焰回
图3 TJ-B型燃烧器示意图
窜,避免喷嘴堵塞和保护煤管端面。最外层
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套管上同样设有拢焰罩。
2影响燃烧器性能发挥的主要因素
2.1一次风用量
一次风就是从燃烧器喷出的全部风量,即包括净风和煤风;因为一次风是常温状态下的
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