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新型钢包透气砖修补料的研制和应用.pdf

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新型钢包透气砖修补料的研制和应用.pdf

新型钢包透气砖修补料的研制和应用 严培忠叶小星尹小方蒋新兴 浙江省湖州市红鹰集团 湖州313000 I前言 目前,国内钢厂普遍采用钢包透气砖芯和透气座砖分体安装的办法。通过快速更换透气芯,使两者 使用寿命一致。但后期的座砖已形成了凹坑,特别是在透气砖芯的周围,会形成较大的空隙。如果不采 取修补措旖的话,钢液极易渗入空隙,对芯子产生冲击。降低了砖芯的使用寿命。另外,钢包底与座砖, 由于钢水的反复倾倒,受冲刷的程度较包壁更为严重。如何保持两者具有相当的耐用性?显然,修补是 一种既简便又经济的操作手段。有人用过加水搅拌的浇注料和沥青系列结合的修补料。但前者操作较麻 烦,现场加水量不易控制并且容易产生颗粒偏析。后者烟雾产生最大,需要烧结时间长,否则易被钢水 冲起上浮。达不到修补的效果。为此。开发了一种无需加水搅拌,流动性好,修补时间短的自流修补料。 通过在宝钢一炼钢和二炼钢的使用。得到了钢厂方面的认可。 2试验过程 2.1原料的确定 选用与座砖相同材质的特级高铝矾土(回转窑圆形颗粒),刚玉粉作为骨料和基质。为使修补层具有一 定的致密性,基质中加入了适量的活性a-AI:O,粉,原料组成见表1: 表1原料组成 高铝矾土 87.27 4.01 0_38 刚玉粉 99.46 0.1 0.42 活性Ⅱ·AI:03粉 /99 一 一DS0lum 2.2粒度构成 修补料与座砖或包底应有较好的粘附强度和抗冲刷强度。另一方面,应保证流动状态下的修补料容 易渗入较小的裂缝。因此,最终确定修补料的临界粒度为3mm。 2.3结合剂 针对钢包修补温度600。C的特点,配制几种可行的修补料方案进行比较,见表2。 ·86· 表2几种可行的修补料方案进行比较 YI Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 流动性能 好 无流动性 微有流动性 根据加水量不同 良好 良好 2.21 松散状 247 2.45 2.45 600(2体积密度(g/cm3) 2.45(6%N水量) 7.64 …. 13.2 10.27 9.01 10.16 600℃×20min抗折强度(Mpa) 16.43 29.21 2427 301l 20.64 31.22 1570CX3h抗折强度(Mpa) .234 +016 .O38 .O.07 .2.叭 .1.46 157012×3h线变化率(%) 烧结时r目(2009) 10秒 一. 3分 8秒 15秒 10秒 注料,Y5--A结合,Y6一A+B结合。 可以看出,沥青结合的烧结时间长,影响钢包周转。Fe,MgO复合粉早期无强度可言,不足以抵 挡钢水冲刷。含结晶水的磷酸盐流动性很好,但线变化率较大,另外,大量P的引入,对钢水也存在不 可避免的污染。加水搅拌的自流浇注料,虽在合适加水量时有较高体积密度和耐压强度,但现场操作麻 烦,加水量过多时,体积密度与耐压强度就会下降,影响使用寿命。见图1。加水量少时,流动性能不 佳,无法修补到裂缝里面的空隙,达不到理想的修补效果。而采用熔点为70C无机结合剂和熔点为58 ℃的有机结合剂B复合除线变化率外,具有较好的物理指标。无机结剂A可以使修补料具有良好的流 动性。能与座砖快速烧结,避免了钢水倒入时被冲掉。有机结合剂B不同于沥青,燃烧的过程中不产生 烟雾,烧结时间快,配合无机结合剂A的使用,可以减少A的加入量。降低A在高温下带来的负面影 响,有利

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