2012年X1300MW火电厂燃运斗轮机大修技术方案.docxVIP

XXXXXXXXXXXXXXXX技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告 题目： 2012年#1斗轮机系统大修技术方案编写：初审：审核：审定：批准：2012年03月09日2012年#1斗轮机系统大修技术方案为了安全、优质、高效完成2012年#1斗轮机系统大修工作，就该项目的内容、技术要求、工期、现场施工要求制定如下技术方案：1 #1斗轮机主要技术参数物料特性品 种煤堆 比 重0.8-1t/m3 压实干密度：1.33 t/m3水 分≤13%粒 度0-300㎜生产能力堆 料1500t/h取 料1000t/h瞬时最大：1200 t/h料堆高度轨 上12m轨 下2m斗轮机构斗轮直径Ф6m斗轮型式无格式斗 子 数8单斗容量450L斗轮转速6.7r/min电 机Y280S-4, N=75KW, n=1480r.p.m减 速 器二级2K-H减速器 I=212.1637悬臂皮带皮带型式普通槽形可逆式皮带参数B=1400㎜V=2.5 m/s,托辊棍子直径：Ф133㎜电 机Y280S-4，N=75KW，n=1480r.p.m减 速 器NGW-S92-25-Ⅰ行星齿轮减速器变幅机构型式及参数机械变幅 范围-13.8°～+13.1°电 机YZ180L-8，N=11KW，JC=40%,n=694r/min减 速 器ZQ650+150行走机构行走速度调车速度：30 m/min,工作速度：7 m/min车 轮直径：φ600㎜，车轮数：20个（其中主动车轮12个）对轨道压力最大轮压：23T 最大支腿压力：115T轮距×轴距6 m ×6m电 机YZD200L-4/16，N=11KWn=1432r/min回转机构回转角度±110°回转半径30m回转速度1/cosф变频调速，n=0.0656-0.1312r/min减 速 器行星齿轮减速器电 机YZ200L-8，N=15KW，JC=40%，n=710r/min尾 车形 式主、付尾车主尾车配套皮带B=1400㎜，V=2.5m/s,辊子直径：Ф133㎜电 机Y280S-4，N=75KW，n=1480r/min付尾车配套皮带B=1200㎜，V=2.5m/s,辊子直径：Ф133㎜动力供电方 式电缆卷筒电 源6KV，三相50HZ电 缆偏电缆：3/35+3×16/3（上海电缆厂）通讯形式方 式电缆卷筒电 源0.5KV电 缆WYHDP30×1.0㎜2（上海电缆厂）防尘系统供水方式机上自带水箱，水箱容量：15m3水 泵水泵型号：IS50-32-250A，流量：11 m3/h电 机Y132S-2，n=2900r/min,N=7.5KW夹轨器方 式电 动电 机1.1KW 24A其他料场长度～210m机器重量～360t总机安装功率～360KW总机常用功率～240KW计算风压工作风压：25Kg/㎡(风速：～20m/s)非工作风压：100 Kg/㎡(风速：～40m/s)荐用钢轨P50整机外形尺寸长×宽×高 68000（㎜）×9000（㎜）×20900（㎜）2 2012年#1斗轮机大修范围2.1 #1斗轮机系统机械与电气部分。3 大修内容：3.1机械部分：3.1.1斗轮机构3.1.1.1轮斗及斗齿检查，变形轮斗及磨损超标斗齿更换，松动轮斗及斗齿全部紧固，损坏振打链网更换。 3.1.1.2斗轮轴轴承座密封检查，润滑脂注满。3.1.1.3斗轮头圆弧板及溜料版检查与加固，圆弧挡板衬板检查，超标更换，溜料板、圆弧挡板与轮体间隙检查与调整。3.1.1.4斗轮头减速机解体检修，解决箱体漏油。3.1.1.5 斗轮机构稀油润滑油泵检修，管路清洗。3.1.2悬臂皮带机3.1.2.1悬臂皮带机驱动减速机解体检修，轴承、齿轮检测，油封更换。3.1.2.2悬臂皮带机液力偶合器油封、弹性块与液压油更换；齿轮联轴器检查，驱动装置找中心。3.1.2.3悬臂皮带机所有滚筒轴承检查清洗与更换，重新加注润滑脂。3.1.2.4 悬臂皮带机传动与改向滚筒清扫器安装。3.1.2.5 悬臂皮带机进料斗及斗轮取料口导料槽橡皮更换。3.1.2.6 悬臂皮带机稀油润滑油泵检修，管路清洗。3.1.2.7 悬臂皮带机进料斗磨损部位挖补修复，装复耐磨衬板。3.1.3尾车皮带机3.1.3.1 尾车皮带机托辊组检查与更换。3.1.3.2尾车皮带机驱动减速机解体检修，轴承、齿轮检测，油封更换；液力偶合器油封、弹性块与液压油更换；齿轮联轴器检查，驱动装置找中心。3.1.3.3 尾车皮带机所有滚筒轴承检查清洗与更换，重新加注润滑脂。3.1.3.4 尾车皮带机头部滚筒清扫器及回程段清扫器安装。3.1.3.5 尾车皮带机尾部导料槽橡皮更换。3.1.3