55最终作业“输出轴”李荣荣.docVIP

机械制造技术课程设计 说明书 设计题目：设计输出轴零件的机械加工工艺规程及钻2×Ф8孔工序的专用夹具 姓 名： 李荣荣 学 号： 班 级： 指导教师： 程雪利 河南机电高等专科学校 2012年1月6日  机械制造技术课程设计 任务书 题目：设计输出轴零件的机械加工工艺规程及钻2×Ф8孔工序的专用夹具 内容：（1）零件——毛坯合图 1张 （2）机械加工工艺规程卡片 1套 （3）夹具装配图 1张 （4）夹具体零件图 1张 （5）课程设计说明书 1份 原始资料：该零件图样一张；生产纲领为8000件/年；每日 一班。 姓 名： 学 号： 班 级： 指导教师： 程雪利 2011年12月19日 目 录 第1章 零件的工艺分析 1 1.1 技术要求分析 1 1.2 零件的工艺分析 1 1.3 轴类零件的装夹 1 第2章 选择毛坯、确定毛坯尺寸 2 2.1 选择毛坯 2 2.2 毛坯尺寸的确定 2 第3章 选择加工方法，制定加工艺路线 3 3.1 定位基准的选择 3 3.2 加工顺序的安排 3 3.3 制定工艺路线 5 第4章 工序设计 8 4.1 选择机床 根据工序选择机床 8 4.2 选用夹具 8 4.3 选用刀具 8 4.4 确定工序尺寸 9 4.4 确定切削用量 （切削深度、切削速度、进给量） 12 第5章 夹具设计 18 5.1 定位方案 18 5.2 夹紧机构设计与夹紧力分析计算： 19 5.3夹具方案设计及装配图绘制： 19 5.4分度设计 19 5.5定位误差分析 19 设计心得 20 参考文献 21 第1章 零件的工艺分析 1.1 技术要求分析 题目所给定的零件输出轴，其主要作用：一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬火时易生裂纹。综合技术要求等文件，选用铸件。由于是大批量生产，故采用模锻。 1.2 零件的工艺分析 结构比较简单，其主要加工的面有55、60、65、75、176的外圆柱面，50、80、104的内圆柱表面，10个20的通孔，图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级； 粗糙度方面表现在键槽两侧面、80内圆柱表面为Ra3.2um,大端端面为Ra3.2um,其余为Ra12.5um，要求不高； 位置要求较严格表现在55的左端面、80内孔圆柱面对75、60外圆轴线的跳动量为0.04mm, 20孔的轴线对80内孔轴线的位置度为0.05mm,键槽对55外圆轴线的对称度为.0.08mm； 热处理方面需要调质处理，到200HBS，保持均匀。 通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。 1.3 轴类零件的装夹 轴类零件的加工通常采用三爪卡盘，三爪卡盘能自动定心，装卸工件快。但是由于夹具的制造和装夹误差，其定心精度约为0.05—0.10mm左右。由于零件较长，常采用一夹一顶的装夹法，即工件定的一端用车床主轴上的卡盘夹紧，另一端用尾座顶尖支撑，这样就克服了刚性差不能承受重切削的缺点，为进一步提高加工精度，可采用中心架作中间辅助支撑，适用于半精加工和精加工。 第2章 选择毛坯、确定毛坯尺寸 2.1 选择毛坯 轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有某些大型或结构复杂的轴（如曲轴），在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度，所以除光轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料或冷轧棒料，一般比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以改善力学性能，又能节约材料，减少机械加工量。 根据生产规模的大小，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产；模锻适用于大批量生产，而