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一、 绪论…………………………………………………………………………7
二、 机床夹具概述 ………………………………………………………………7
2.1夹具的现状几生产对其提出新的要求…………………………………………8
2.2现代夹具的发展发向…………………………………………………………9
2.3机床夹具及其功用……………………………………………………………10
2.3.1机床夹具……………………………………………………………………10
2.3.2机床夹具的功能…………………………………………………………10
2.4机床夹具在机械加工中的作用………………………………………………11
2.5机床夹具组成和分类…………………………………………………………12
2.6机床夹具的分类………………………………………………………………12
1、按夹具的通用特性分类……………………………………………………………13
2、按夹具使用的机床分类……………………………………………………………14
2.7机床夹具设计特点………………………………………………………………15
2.8机床夹具的设计要求……………………………………………………………16
三、零件分析…………………………………………………………………………16
3、1 零件的作用和装配关系………………………………………………………16
3、2 的材料、结构特点和主要工艺问题…………………………………………17
四、明确生产类型和工厂条件…………………………………………………… 19
4.1:确定工艺的基本特征…………………………………………………………19
五、工艺方案的拟定…………………………………………………………………19
5、1 制造方法和毛坯余量的确定…………………………………………………19
5、2 基准选择………………………………………………………………………20
5、3 工艺路线的制定……………………………………………………………20
六、机械加工余量、、
2.3机床夹具及其功用
2.3.1机床夹具
夹具是一种装夹工件的一种工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工,热处理装配,焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床工件是使用的夹具称为机床夹具,在现代生产过程中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度,劳动生产率和产品的制造成本等,故机床夹具的设计在企业产品设计和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。机床夹具设计是一项重要的技术工件。
2.3.2机床夹具的功能
在机床上应用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
1.机床夹具的主要功能
机床夹具的主要功能是装夹工件,使工件装夹中的定位和夹紧。
(1)、定位
确定工件在夹具中占有正确的位置的过程,定位是通过工件定位基准而与夹具定位元件的定位面接触成配合实现的正的定位可以保证加工面的尺寸和位置的精度要求。
(2).夹紧
工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不错的操作。由于工件在加工时,受到各种力的作用若不将其固定,则工件会松动、脱离,因此夹紧为工件提高了安全和可靠的加工条件。
2.机床夹具的特殊功能
机床夹具的特殊功能主要是对刀与导向。
1)、对刀
调整刀具切削相对工件或夹具的正确位置如铣床夹具中饿对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
2)、导向
如铣床夹具中的钻模板与钻套,能迅速的确定钻头的位置,并引导其进行钻削,导向元件制成模板形成故钻床夹具长称为钻模、镗床夹具(镗模)也是具有导向的功能的。
2.4机床夹具在机械加工中的作用
在机械加工中,使用机床夹具的目的主要有一些六个方面,然而在不同的生产条件下,应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求,生产成本个工人操作方面的要求以达到预期的效果。
(1)、保证加工精度
用夹具装夹工件时,能稳定的保证加工精度,并减少对其他工作条件的依赖性,故在精密加工中广泛的使用该夹具,并且它还是全面质量管理的一个重要环节。
(2)、提高劳动生产率
使用夹具是否能使工件迅速的定位很夹紧并能够显著的缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。
(3)、改善工人的劳动条件
用夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气压、液压等装夹工件时,可家少工人的劳动强度保证生产安全。
(4)、保证工艺纪律
在生产过程中使用夹具可确保生产周期,生产强度等工艺秩序。例如:夹具设计也是工程技术人员解决高难度零件的主要手段之一。
(5)、降低生产成本
在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显降低生产成本
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