流量秤说明书概要.doc

一、概述 XCS-Y系列电子流量秤是我公司在综合国内外必威体育精装版技术的基础上，研制出的具有当前先进水平的固体散料称重设备。具有静态称重连续供料、性能稳定、计量准确、精度高等特点，且具有较高的性价比。可广泛应用于粮食、化工、轻工、建材等行业。 二、基本配置及特点 a). 基本配置 1.采用GM8804C5型称重控制仪表 2.台湾AirTAC公司的气控执行机构 3.采用高精度称重传感器 b). 主要特点 1.稳定的三点悬挂系统，确保高精度 2.断电后仪表数据不丢失 3.广泛适用于粉状和颗粒状的物料 三、工作原理 XCS-Y系列电子流量秤是以称重控制显示仪表为核心的称重控制设备。采用静态称量，连续给料方式。物料流经上部的缓冲斗，经过喂料门落入秤体中，在秤体中堆积，使传感器受力并输出信号到称重控制显示仪表，当物料累积到设定值时，称重控制显示仪表输出信号给喂料电磁阀及排料电磁阀，使喂料门关闭而排料门打开，排出物料。当物料排空时，称重控制显示仪表输出信号给喂料电磁阀及排料电磁阀，使喂料门打开而排料门关闭，进行下一秤的称重。 四、基本技术参数 电 源： AC220V±10% 50HZ(60Hz) 功 耗： 约50W ； 工作温度： -10℃～+ 40℃ 最大湿度： 90% 无凝露 气源压力： ≥0.5MPa 串 行 口： RS232／RS485可选 准 确 度： 0.2 五、安装要求 （1）正确选型 a.型号的意义 b.确定累计流量的物料容重值（每称多少公斤） c.提供物料在单位时间（每秒、每分、每小时）内的设计流量，此值确定的误差范围尽量在±10%内，或向大值靠近。 d.XCS-Y30/120每秤工作周期可按10-12秒计算。 （2）安装和使用要求 a.一般要在设备的进出料之间预设置有可靠控制转换门又符合流角的旁通溜管。 b.设备定位要兼顾进出料流角（料流溜管方向与水平方向之间≤90°的夹角）。一般对于容重小的粉料和松软性物料流角≥60°，容重大的质硬性物料流≥45°。 c.对于流动性差的物料用溜管进秤，不仅要考虑易流角度，而且在溜管直径不能大于设备进口同时要求料流截面不能大于溜管截面的1/10。该种物料在设备出口一般采用大于设备输出流速的强力输送或直接进仓。 d.若现场安装高度空间不足，对于流动性较好的颗粒物料可考虑取消上料斗，上溜管可与滑门进口直接对接。对于设备出口直接进用户仓时，可取消下料斗按下料斗穿层形式安装。 e.若有用户对流动性较差的物料用水平机械输送至设备上方后垂直进秤的情况，可特殊订货，这时设备电控要与水平机械进行联控。 h.建议用户在设备进料路径上的适当位置加一料位器，用于堵料报警并与供料设备组成一个闭环控制。设备旁边应装有旁通，以做备用。设备的进料口和出料口不能直接承载重物。设备不允许安装在有较大震动的物体上，并尽量远离震源设备安装时要保持水平，安装角度≤3°。 小心！a．喂料门的调整 为了保证设备的正常工作，开始调试时，喂料门打开的角度要小一些，逐渐的加大喂料门的角度，使喂料的速度加快，以达到预期的速度。 b．秤体的调整 首先松开秤体的三个固定杆，使秤体垂直于地面，无外力干扰，软连接无褶皱，并且三只传感器与固定架上的方盘连接紧固，连接杆与连接的秤体面垂直，以确保设备的称量精度。 c．排料门的调整 使秤体无漏料，排料门的动作适中为佳。 d．气缸的调整 料门动作的快慢取决于气缸的相应的排气量。所以气缸调节得是否合适，对设备的精度与运行的速度都起着非常重要的作用。活塞杠动作的快慢取决于气缸上的调气阀。例如：要使活塞杠伸出气缸的速度加快，我们就要将气缸顶部的调气阀逆时针旋转一定的角度，直到达到我的要求为止。因为活塞杠向前运动时，是靠尾部进气管的进气与顶部调气阀的排气来完成的。 六、结构组成及作用 XCS型系列电子流量秤采用整体封闭式结构由：给料装置、秤体、排料仓、称重控制箱等组成。 1、给料装置 采用单弧形单闸门，依靠物料自重下落，实现单速喂料。在喂料门上方有缓冲斗，可暂存喂料门称重完关闭到下一称开启之间的物料，以免物料在管道中堆积。 2、秤体 由秤架和称量器组成：秤架用于将给料装置、称量器、排料仓连成一体。称量器由秤斗（含 排料门）及称重传感器组成，秤斗两侧各垂直安装了一只排料气缸，用于控制秤斗中排料门的打开和关闭。 3、排料仓 排料仓起到暂存物料，平衡料位（通过接近开关来实现）的作用，以确保下级设备物料的连续流动。 4、称重控制箱 称重控制箱主要由称重控制仪表，智能继电器等组成。 （1）电源开关：用于通断仪表及开关电源的220V电源。接通时指示灯亮。 （2）自动/手动：用于将设备在自动和手动之间切换。按下时灯亮为自动，设备连续运行。按下时灯灭为手动，进行手动操作和功能设定。 （3）料