粗碎车间及皮带廊设备安装施工方案资料.doc

一．工程概况 金川集团有限公司110万t/a铜炉渣选矿工程中粗碎车间的设备安装由金川集团工程建设公司安装分公司承建，监理为中国国际咨询公司，设备由装备能源部统一招标采购。粗碎车间的主要设备有棒条振动给料机、颚式破碎机、轴流风机、电葫芦。为了安全、文明、规范、如期完成本次施工任务，特编写本方案。 二．编制依据 2.1中国瑞林工程技术有限公司施工图纸 2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009） 2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 50278-2010） 2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2010） 2.5《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》(GB50126-2008) 2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236-2011） 2.7工程建设公司企业标准JGJ03-07-(业)01—2002 2.8《金川集团工程建设公司施工管理办法》 三．施工组织措施及施工准备 3.1施工组织措施：项目经理是工程质量的总负责人，技术负责人是项目工程技术质量的管理核心，专业技术人员是质量工作的具体执行人员，专职质量检查人员负责施工过程的质量监督检查，项目部建立质量保证体系，对工程从施工准备到施工过程直至交工运行全过程的管理监督。在组织施工时作到严密有序，工作落实到位，作好上下工序交接工作。施工队伍人员配备见下表： 表3-1施工队伍人员配备表 技术员 1人 质检员 1人 安全员 1人 施工员 1人 普工 10人 电气焊 5人 电工 1人 管工 2人 钳工 2人 3.2 技术资料准备 3.2.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 3.2.2 备齐每台设备结构原理图,使用说明书,出厂合格证书等资料。 3.2.3 备齐设备安装图,与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 3.2.4 编制下达施工方案。 3.3 施工人员机具进场准备 3.3.1 技术人员进场熟悉图纸资料,进行图纸会审,提出完整的材料计划及施工措施用料,熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 3.3.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 3.3.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况。 3.3.4 机具设备进场。 表3-2主要施工机具表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 1 大板车 1 台 3 汽车吊 50吨 1台 4 直流焊机 ZX7-400ST 2 台 5 焊条烘箱 0~300 ℃ 1 台 6 千斤顶 20 吨 2 个 7 水平尺 6 把 8 倒链 1 吨 4 个 9 倒链 2 吨 2 个 10 倒链 5 吨 2 个 11 激光测距仪 1 台 13 水平仪 1 台 14 测振仪 1 台 15 测温仪 1 台 3.4 现场情况准备 3.4.1 设备安装所需道路、水、电已具备。 3.4.2 现场临时设施布置搭接符合要求。 3.5 设备验收交接 3.5.1 设备到货后,验收交接须会同各有关部门进行。 3.5.2 设备到货后,具备完整的随机资料,包括到货清单,质量合格证书,使用说明书和相关的图纸文件。 3.5.3 设备到货按到货清单清点,检查实物是否与收到货清单一致。 3.5.4 仔细检查设备到货质量,如发现缺陷,应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单。 3.5.5 已验收的设备及时填写设备开箱检验记录 。 3.5.6 已验收的设备及附件,如暂不安装,应妥善保管,谨防损坏或丢失 。 3.6 基础验收交接 基础验收应会同设计单位，土建施工单位及甲方等有关部门共同进行，主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查。土建单位移交时须有基础合格证，并检查设备基础标高、外形尺寸、基础质量、基础螺栓孔是否与设计及设备相符。 3.6.1 外观检查 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。 3.6.2 几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求： 项目名称 允许偏差（ mm ） 项目名称 允许偏差 （ mm ） 基础坐标位置 ± 20 基 础 平 面 水 平 度 每 米 5 基础各不同平面的标高 0 -20 全 长 10 基础平面外形尺寸 ± 20 预留地脚螺栓孔 中心位置 ± 1 0 凸 台平面外形尺寸 -20 深 度 +20 0 凹 穴尺寸 +20 孔壁铅垂度 10 竖向偏差 每 米 5 预埋地脚螺栓 标 高 +20 0 全 高 20 中 心 距 ± 2 3.7 现场临设的搭设和布置 3.7.1 临设布置包括工具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等 ; 3.7.2