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leaders in colloid measurement Colloidal Dynamics 一、钢铁冶炼过程 二、炼铁用耐火材料 三、转炉炼钢用耐火材料 四、电炉炼钢用耐火材料 五、炉外精炼用耐火材料 六、连铸用耐火材料 七、其它行业用耐火材料 高炉出铁沟用耐火材料的性能和施工要求 3.1 混铁炉 holding furnace 镁碳砖制造原理: 3.2.1镁碳砖(Magnesia Carbon Brick)的生产 3.2.2转炉用其它材料 五、炉外精炼用耐火材料 5.1.2 钢包用定型产品 Shaped Refractory Al2O3-尖晶石浇注料:热膨胀率小,抗热剥落性好,高温强度高,但它抗渣侵蚀、渗透性差,添加尖晶石骨料和细粉,渣中的FeO、MnO与浇注料中的Al2O3颗粒、CaO、尖晶石形成固溶体,使渣的粘度变大,熔点升高,阻止了渣的渗透。 引流砂: 南非铬铁矿(圆粒,粒度0.5mm)加入量40% (starter powder)硅石(白色圆粒,粒度2~0.5mm)加入量60% 碳黑 加入量1~2% 开浇率:98% 座砖(well block):刚玉质浇注料浇注而成 炉盖用耐火材料 浇注料:电熔刚玉+特级矾土+纯铝酸钙水泥+硅灰+ 活性氧化铝微粉+减水剂,加水量5%~7% 包底与透气砖用耐火材料 铝-尖晶石浇注大砖用于包底冲击区 高钙镁质干式捣打料(含CaO16%)用于包底 包底座砖用浇注料:含Cr2O3、钢纤维的超低水泥高铝浇注料 透气砖:直通狭缝型,刚玉质、铬刚玉质 修补料 火焰喷补料:铝铬质、氧化铝-尖晶石质、铝锆质 半干法喷补料:镁质、铝硅质 浇注修补料:MgO-C浇注料 RH(真空循环脱气)法 RH精炼法功能:钢水脱气、钢水脱氧、脱碳、 脱硫、 成分精调、化学加热 RH精炼法优点: (1)精炼效率高,适合于大量处理钢水 (2)设备投资少,容易操作,冶金效果好 目前发展方向:LF+RH双联工艺 RH-OB法(RH-Oxygen Blowing) 是对RH法的改进,其装置与RH同, 不同点是为了补偿钢水的热损失, 在RH中采用喷氧加热方法 国外部分国家RH内衬材质与寿命 CAS(密封式精炼技术) 隔离罩插入钢水中,使加入的合金与炉渣隔离,提高合金收得率 CAS-OB 在隔离罩上再加上氧枪 CAS-OB内衬耐火材料: 高锆质自流浇注料(欧洲) 上部:添加Cr2O3高铝低水泥浇注料(欧洲) 低膨胀的Al2O3-SiO2系浇注料 (我国) 下部:添加SiC和C的电熔刚玉低水泥浇注料(欧洲) 电熔刚玉添加MgO超细粉提高抗渣渗透性和耐蚀性 喷补料:镁铝质 (1)保温层:纤维板、石棉板、保温砖或轻质浇注料 (2)永久层:莫来石质浇注料、高铝质浇注料 (3)工作层: 绝热板: 硅质、镁质、镁橄榄石质 涂抹料: 镁质、镁铬质、镁钙质 干振料: 镁质、镁钙质 (4)座砖:高铝质、刚玉质 (5)包底:与工作层相当,冲击区镁质预制块、刚玉质预制块 (6)挡渣墙(堰):铝镁质、镁质 在中间包内设置若干挡渣墙或挡渣堰,可改变钢水的流向和流态,延长钢水流到水口的时间,可有效地促进夹杂物上浮分离,均匀钢水成分和温度。 6.2.1 钢包滑动水口(Sliding Plate) 系统用耐火材料 6.2.2 滑板的生产方法 6.2.3定径水口(Sizing Nozzle) 原料:白刚玉、板状刚玉、锆莫来石、石墨、氧化锆、防氧化剂、树脂等 生产工艺过程: 安装形式:内装型、外装型、组合型、滑动水口型4种 防堵塞型浸入式水口 材质: 熔融石英、高铝质、ZrO2质、Si3N4质、BN质、 Si3N4-BN质、Sialon质 6.4.3 浸入式水口(Submerged Nozzles ) 6.4.4水平连铸分离环 1 三、转炉炼钢用耐火材料 用 途:盛装铁水,
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