大体积混凝土技术交底1分解.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 大体积混凝土浇筑 交底内容： 一、施工准备 1、生产准备： ⑴修筑临时性施工道路，尽量与永久性道路结合修筑。 ⑵ 提出需要外委的各种构件，特别是螺栓、预埋件等。 ⑶ 订购施工需要的特殊材料和机具，特别是大体积混凝土所需的外加剂和测温仪。 ⑷本工程一次浇注砼量大，要求搅拌站备好备足料，并有畅通的供应渠道，保证供给。 2、技术准备： ⑴ 认真进行施工图纸的学习，进行相关专业图纸会审，进行设计交底和施工技术交底，编制工料分析和预算。 ⑵ 编制大体积混凝土施工技术交底，组织施工人员学习操作要点，并组织讨论，化验室进行试配大体积混凝土。 ⑶作好测量控制，设置足够的施工区域控制点，对工程进行定位放线。 3、机具准备： 1）汽车泵二台; 2）Ф50振动棒8根（其中2根备用）； 3）塑料薄膜1000㎡； 4）棉被1000㎡。 4、劳动力组织 序 号 工作名称 人数 工作名称 人数 1 现场总指挥 1 钢筋监护 2 2 指挥员 2 模板监护 2 3 砼浇筑工 20 电工值班 1 4 砼振捣工 6 机械修理 1 5 砼面括平抹压 4 二、施工顺序 本工程为大型构筑物基础，体积面积都较大，便于施工面的展开和操作，具体施工顺序如下： 土方开挖——垫层——基础钢筋加工、绑扎—外模支设——预留螺栓安装支设——检查验收——浇注混凝土——养护、拆模清理——配合安装 三、作业条件 基础钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线，检查保护层厚度。 安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。 搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。 砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。 四、主要施工方法 1、浇筑前的准备工作 全面检查模板加固情况，是否牢固，混凝土侧压力大的地方是否加固到位。 联系搅拌站砂、石、水泥、外加剂等材料的储备、检验、供给的落实； 尽快和甲方联系，拆除厂区临时路障，确保现场水、电、气、路的畅通； 密切关注近段时间的天气变化，随时采取应急措施，做好防雨水材料的落实与安排； 砼搅拌、运输、下料设备的检查和维修，保证机械设备的完好率和生产能力，做好设备零配件的更换、备用； 现场进行清理，做好三通一平，检查场内运输道路，设置路标（箭头、红线），夜间设路灯和警示灯； 做好坑边维护与检查，逐一检查模板螺栓支撑、支架及钢筋绑扎情况，并做好自检记录，符合规范和设计要求后进行报验； 对模板内杂物和钢筋上的油污、锈蚀等应清理干净，模板的缝隙和孔洞予以堵塞； 安排振捣机具和操作手，并进行技术交底和操作程序交底；布置泵车位置和安排罐车进出场线路。 2、混凝土泵送及振捣要求： ①必须保证泵能连续工作，即控制好坍落度；泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管的内壁；间歇时间超过45分钟应用压力水冲洗残留的砼。 ②砼浇筑顺序：大体积砼采取全面分层法浇筑，一次连续浇筑，使砼沿高度方向循环均匀向上，开始浇筑速度可以放快，分层浇筑，砼分层厚度为30cm。总的浇筑原则是：循环浇筑，均匀分层推进浇筑，一气呵成，不间歇。 ③砼下料：砼自高处浇时，自由倾落的高度不得超过2M，如超过2M时，应设串筒或溜槽，以防砼产生离析现象，砼浇灌时，分层厚度不得大于40cm。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。 ④砼的振捣：采用插入式振动棒振捣，6根振动棒，18名操作手。铺一层砼立即振捣一层，交接班时由现场值班人员确定和控制，上班次浇筑砼一定由本班振捣，不留任何死角。对于底层钢筋较密采取垂直式振捣，上面可以采取斜向振捣。振捣砼应注意以下事项： 振动要“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀； 砼分层厚度为30cm，不超过振动棒棒长的1.25倍；捣实砼的移动间距为振动器作用半径的1.5倍，即50