动筛车间皮带硫化措施分解.doc

动筛车间带式输送机胶带硫化专项 安全技术措施 动筛车间带式输送机胶带经过长时间的运行破损，为了确保带式输送机投入生产后安全运行，计划将100带式输送机胶带进行更换并对接头采用热硫化。 一、硫化时间： 2016年3月26 日 二、施工组织机构： 组 长：邢福平 副组长：薛树全、赵慧元 、李俊 技术指导: 张庭文及厂家技术员 督查单位：安监站、机电科 施工地点：动筛车间100皮带 施工项目：更换100皮带并硫化接头 施工人员: 动筛车间工作人员 三、责任落实措施：每人担负的工作，结合每人的安全职责，主要工序和人员的安排。 1、组长职责：邢福平 （1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。 （2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。 （3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。 （4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。 （5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。 2、安全员：赵慧元 （1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。 （2）专职负责安全检查。 （3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。工作人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。 （4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。 3、技术负责人： （1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负 责人询问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。 （2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。 （3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。 （4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。 （5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。 4、现场供电负责人：李俊 （1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。 （2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。 （3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。 四、硫化皮带准备工具： 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 起重机 台 1 2 硫化机 1400 套 1 3 胶料 kg 20 4 皮带刀 把 20 刀片50盒 5 汽油 120# 升 40 6 胶浆 桶 1 7 打磨机 台 2 8 切割机 台 1 9 钢卷尺 5m 把 2 10 钢板尺 1.5m 把 1 11 粉笔 HB 盒 1 12 撬棍 1.8m 根 2 13 毛巾 块 6 14 手拉葫芦 2T、5T 台 2 15 活动扳手 8”、10”、20” 件 2 16 手锤 把 2 17 钳子 把 4 18 一字螺丝刀 280*12 件 4 19 工作台 1800*1900 套 1 20 干粉灭火器 瓶 2 21 脸盆 个 1 22 油漆刷 把 6 23 电缆 RVV4*16mm2 米 30 24 照明灯 1000W 盏 2 25 电源 380V 处 1 26 温度计 200摄氏度 支 4 五．硫化皮带标准 工序 工作内容 技术标准要求 1 截取皮带 将皮带截取所需长度 2 画接头线 在距离硫化胶带端头各2.0米的位置选择一个点（通过该点测量的胶带宽度标准宽度），用卷尺、直尺过此点作胶带中心线的垂线，垂线与胶带里外侧30°的斜角，如下图三： 3 画切割线 沿接头线中心线往胶带接头方向距离接头线300mm画一条平行线于接头线的直线，此直线为切割线。 4 剥皮带 用工具刀沿切割线胶带，然后从胶带边缘起方向至切割线处割断胶带覆盖胶及芯胶并切下，用钳子夹住皮带层端头，用力将皮带层从胶中横向抽出至接头线处，依此类推，以切割线位置为准将分离的橡胶割去。然后以接头线为基准，将接头线与切割线之间的胶面割成与胶带平面成30°的斜角面。剥头30mm 5 打磨 用打磨机将覆盖胶面仔细打磨，与30°斜角相接的覆盖胶表面打磨宽度为30mm左右，打磨后用刷子（电动吹风机）将胶末清除干净。 6 铺下层硫化器梁 硫化机梁的中性点连线与皮带机机架中心线保持一致，梁外端与纵梁平齐，里侧向机头方向倾斜300mm（30°），硫化机梁与工作台必须紧靠 7 铺水板 铺在铺下层硫化器梁上面，角度、中心保持一致。 8 铺下加热板 铺在水板上，角度与三合板、水板保持一致，板与板之间不能错位，中心线与皮带机中心线一致。 9 铺薄铁皮 清理干净加热板，将薄铁皮铺在两加热板缝接的中间，铺平并对齐。 10 铺报纸 将干燥整洁的报纸铺在下加热板上，要求铺平、铺严，不留空隙。 11 下板预热 给下加热板通电加热驱散胶料