隧道施工技术方案讲义.doc

施工技术方案 一、工程概况 概述 1、编制依据： 《》《》《》《》《》《》施工准备 1、现场准备 (1) 施工便道 新建便道宽度7米，用当地碎石土做为填筑材料，面层为20cm厚的泥结碎石路面。 (2) 供水 隧道施工用水可以在出口端修筑水池，从西河泵水到用水地点。另在隧道顶修建高压水池1座，容量200m3，铺设φ108mm供水管道供水。 (3) 供电 近水沟隧道出口安装一台500KVA变压器，高压接地方电网。施工现场所需低线路由变压器引出，接至用电地点。为防止因停电而造成停工，故另设一台250KW发电机备用。 (4) 排水 本隧道在进、出洞口外均需做好引水、排水和挡护设施，防止水害及山体滑坡、危石等。 (5) 临时生活、生产设施 在工区沿河道西侧采用所征用的平坦空地，用于搭建施工人员生活住房，拌和站等设施。 隧道内的岩溶水、基层裂隙水、施工污水及泥浆经多级泵分级排入设在隧道洞口外的一、二级沉淀池净化后，再排入水沟，将零星混凝土拌合废浆、废水、生活废水，场地内雨水、冲洗车辆的污水均排入沉淀池内，经深沉净化处理后排出，及时清理深沉池中的积泥、油污等，并用垃圾车拉入垃圾场，派专人管理排污水泵，所有沉淀池、沉淀沟、集水坑派人适时清理泥砂，在排水泵吸头处设滤网，以免污水中夹大量土、石颗粒。 洞口施工便道及场地修建平整好以后，在料场储存一定数量的砂石料和钢材、水泥等建筑材料，以免施工时停工待料。 2、劳动力组织及主要机械设备 隧道施工班组主要有开挖班、立架支护班、钢筋加工班、机械班、杂工后勤班等，其人员、机械一览表见附件。 3、材料供应 通过试验室检测合格的隧道所需要的材料,现在已经部分进场,其余材料根据工程进展情况进场. 4、施工测量 洞外控制测量 采用全站仪测量，在洞口设两个导线点，采用三角测量与导线点闭合。隧道洞外控制测量采用三角测量，隧道洞口外设置三个控制点，且将控制点设在能相互通视，稳固不动，而且便于引测进洞，能与开挖后的洞口通视之处，尽可能避免干扰，且不会被弃渣掩埋。高程控制测量采用水准测量，每个洞口布设三个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好，施测方便，便于保存且高度适宜之处。三个水准点的高差，安置一次水准仪即可联测两个以上。 施工现场平面布置图 二、施工方案 1、隧道开挖采用爆破，以最大限度地保护岩体的完整性，能力。2、隧道采用无轨运输方式。碴用路基填方。3、为保证工程质量，喷射混凝土采用湿喷技术。 对环境较复杂的爆破区进行覆盖防护、近体防护与保护性防护相结合的综合防护措施，确保爆破飞石危害不危及内部施工人员及周围人民生命财产的安全。发生爆破事故，及时启动重大事故处理程序，按有关程序进行及时抢救、赔偿，防止事态进一步扩大。 （三）边、仰坡锚喷支护施工施工 套拱施混凝土套拱作为长管棚的导向墙，套拱在明洞外廓线以外施作，套拱内埋设榀工字型钢支撑，钢支撑与管焊成整体。1:1大样，然后型钢按设计尺寸在自制的型钢弯曲机进行冷弯加工，将整榀钢架分成若3个单元节，并将每一单元节焊好连接法兰，法兰的焊接准确周正，确保单元节间连接法兰盘孔眼对应。 3、 架立：首先要测量准确，架立后并复核，两侧底脚使用垫板支垫牢固。如基底松软，为防止支撑受荷载下沉，可先用砼加固基底，间距与垂直度要满足设计规范要求。 4、 连接：连接板之间对正，用螺栓连接牢固；钢架与钢架之间用φ25钢筋连接。 5、导向管安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。1) 长管棚超前支护施工步骤： ①搭设脚手架工作平台； ②在导向管内钻孔，控制钻杆的角度偏差 ③清孔、安装管棚钢管； ④钢管注浆； 2) 长管棚注浆施工控制要点： ① 管棚钢管为φ89钢管，采用车丝套管接长，连接要牢固。 ② 管棚钻孔施工中，控制钻孔方向，保证管棚安装符合设计要求。 ③ 管棚注浆采用水泥浆，保证水灰比。 ④ 注浆施工中，注浆量根据现场实测围岩空隙率作适当调整，注浆压力不小于0.5Mpa，不大于1.0 Mpa。 ⑤ 管棚钢管上注浆孔孔径为φ10mm，梅花型布置，距孔口端1.0m不设注浆孔。 湿喷施工工艺框图 隧道防护工程施工工艺框图 喷砼防护（洞口） 安全、环保、质量、工期等保证措施见总体施工组织设计。 第 4 页 第 13 页 测量放线 边坡修整 冲洗岩面 打锚杆、制钢筋网 按钢筋网 喂料 喷射砼