第三章制粉系统分解.doc

制粉系统 第一节 制粉系统概述 一 概述 火电厂大型燃煤锅炉机组一般都采用煤粉燃烧方式。这种燃烧方式可以适合于大的锅炉容量，具有较高的燃烧效率、较广的煤种适应性以及较强的负荷响应性。煤粉在炉内是处于悬浮状态燃烧的，燃烧过程在煤粉流经炉膛的短暂时间内完成，从着火稳定性与系统的经济性角度，电站锅炉都对煤粉的细度和干度提出一定的要求。火力发电厂制粉系统的任务就是为锅炉制备和输送细度及干度符合运行要求的煤粉。 制粉系统从系统风压方面可分为正压式和负压式；从工作流程方面又可分为直吹式和中间储仓式两类。所谓直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧；而中间储仓式制粉系统是将制备出的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷需要，再从煤粉仓取出经给粉机送入炉膛燃烧。直吹式制粉系统制备出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹式制粉系统一般属于正压式制粉系统；而在中间储仓式制粉系统中制备出的煤粉一般是由排粉风机抽出的，系统处于负压状态，所以中间储仓式制粉系统一般属于负压式制粉系统。 二 制粉系统介绍 我公司制粉系统属于正压直吹式。每台锅炉配置6只原煤斗，所采用的给煤机为沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG2490型电子称重式给煤机，磨煤机为上海重型机器厂引进美国CE公司技术生产的HP1003型磨煤机。 每台锅炉设置6座钢制原煤仓，采用内衬不锈钢材料。每座原煤仓的几何容积为668m3，有效容积为568 m3，按设计煤种5只煤仓计算能满足锅炉B-MCR负荷下9小时耗煤量；校核煤种能满足8小时左右耗煤量。磨煤机石子煤排放方式采用机械铲运，即石子煤通过磨煤机石子煤排放口至石子煤箱，待石子煤箱满后，由铲车运走并更换空的石子煤箱。每台磨煤机石子煤量约为1.3t/h，该排放方式的特点是系统简单，投资省，对环境影响小，可靠性高。 每台锅炉配置6台能适应中速磨煤机正压直吹式制粉系统运行的给煤机，选用引进美国STOCK公司专利技术制造的皮带式电子称重给煤机，采用电子无级变速电机，设有断煤监控装置。密封风机配置100%容量的密封风机2台，供给6台给煤机和磨煤机以及出口挡板门的密封风，防止煤粉外漏。密封风机吸风取自一次风机出口，经过滤器后吸入密封风机。 冷—次风机正压直吹式制粉系统，炉前原煤由原煤斗经磨煤机中心的落煤管进入磨煤机内与热风混合并干燥，在转动的磨碗和磨辊之间的间隙中被碾碎，煤粉由热空气携带至磨煤机顶部的分离器，经分离合格的煤粉连同干燥介质形成风粉混合物（ 第二节　磨煤机结构及工作原理 一 概述 我公司磨煤机为上海重型机器厂引进美国CE公司技术生产的HP磨， HP磨煤机是CE公司继RP磨后新开发的产品，于八十年代开发试验并投入使用，磨煤机型号为HP1003。型号HP1003，个位上的数表示磨辊数为“3”，十位上数为奇数时表示深磨碗，偶数时表示浅磨碗，百位上的数和十位上的数联合组成的数表示磨碗的名义直径。每台炉配6台磨煤机，磨煤机制粉能力为在燃用设计煤种时，在B-MCR工况下，5台磨运行，1台磨备用。当燃用校荷煤种时，在锅炉B-MCR工况下，6台磨需全部运行。与MPS磨煤机相比，HP磨煤机具有体积小、检修方便、通风电耗低、空载电耗低、检修间隔时间长等优点，也存在煤种适应性较弱、煤粉颗粒均匀性略差、辊套金属利用率低的不足。 二 磨煤机基本性能参数表 1 磨煤机性能数据表 ： 序号 项 目 单位 设计煤种 校核煤种 1 磨煤机出力 最大出力 t/h 65 60 计算出力 t/h 45.44 43.32 保证出力 t/h 58.5 54.0 最小出力 t/h 16.25 15.0 2 磨煤机通风量 最大通风量 t/h 102.06 计算通风量 t/h 89.81 90.63 保证出力下的通风量 t/h 97.98 97.98 最小通风量 t/h 71.44 71.44 3 磨煤机入口干燥介质温度 ℃ 253 267 4 磨煤机转速 r/min 33.01 5 磨煤机通风阻力(包括分离器、煤粉分配箱) 最大通风阻力 Pa 4000 通风阻力(保证出力) Pa 3686 3686 计算通风阻力 Pa 3097 3154 6 磨煤机密封风系统 磨煤机的密封风量 m3/min 70.75 磨煤机的密封风与一次风压的差值 Pa 2000 7 磨煤机单位功耗（计算出力下） kW.h/t 8.25 8.83 保证出力下的单位功耗 kW.h/t 7.69 8.33 8 磨煤机单位磨损率 g/t 1.0 9 主要部件寿命 磨辊 h ≥15000 磨碗衬板 h ≥15000 磨辊油