机械制造技术第3章外圆表面加工分解.ppt

第三章 外圆表面加工 外圆表面是轴、套、盘类零件的主要加工表面， 这几种表面都是回转体表面 所采用的工艺装备多是加工回转表面的车削、磨削类机床。 第一节 外圆车削 车削加工: 用车刀对工件进行切削加工的方法， 所用设备: 为车床。 适用于： 加工各种回转表面， 经济精度IT6~IT7，表3-1。 表面粗糙度：Ra3.2～1.6μm 车床在金属切削机床中所占比例约为20%～35％。 车床上所用的刀具： 各种孔加工刀具：车刀外，钻头、扩孔钻、铰刀等； 螺纹加工刀具：丝锥、板牙等。 一、外圆加工方案的选择 分析表3-1: 1）未淬火的钢和其它金属： 粗车IT11、Ra25-半精车IT9、Ra6.3-精车IT6~IT7、 Ra1.6； 2）钢（淬火和未淬火） 粗车-半精车-粗磨IT6、Ra0.8-精磨IT5、Ra0.2-轮式样超精磨IT5、Ra0.025; 3）有色金属： 粗车-半精车-精车-金刚石车IT5-IT6、Ra0.8~0.05 4）极高精度的外圆加工： 粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨IT3-IT5、Ra0.012 一、常用的车刀结构 1、整体车刀 2、焊接车刀 3、可转位车刀（机夹车刀） 二、CA6140型卧式车床功能和运动 车床按其结构和用途分为： 卧式车床、 立式车床、 转塔车床、 单轴和多轴自动和半自动车床、 仿形车床和多刀车床、 数控车床、 车削加工中心 各种专门化车床（凸轮车床、曲轴车床等）。 其中，卧式车床应用最广。 1）卧式车床 武重DL250数控五米超重型卧式车床，世界最大规格数控卧式车床。加工直径五米，最大加工长度20米，承重500吨，合同总价值达到1亿元。可加工锥面、曲面、台阶轴、槽及螺纹。配置不同附件，还能铣削、磨削、镗孔，广泛用于水电、核电、造船、航天、军工等行业。 2）立式车床 洛阳一拖有一台德国进口的34.5米的立式车床,据说世界只有两台,另一台在日本,大概有三四层楼那么高。 武重自主研发CKX5280数控重型双柱立式铣车床加工直径为8米，合同总价值达到120多万美元 3）转塔车床 4）多轴自动车床 5）仿形车床 液压随动作用式仿形原理（车床） 6）CH7520车削加工中心 1.CA6140车床的功能 a.车外圆 b.钻孔 c.镗 孔 d.铰孔 f.车端面 g.切槽 h.车螺纹 i.滚花 j.车锥 1.宽刀法 4.靠模法 .车锥 L.钻中心孔 2．CA6140型卧式车床的运动 (1)成形运动 表面成形运动=主运动+进给运动 1) 车削主运动：工件旋转运动n ，单位r／min。 2) 刀具的进给运动： ?????? 车端面，刀具作垂直于工件中心线方向的运动 车锥面，刀具与工件轴线成一定角度方向的运动； ? 车成形回转面时，刀具应作曲线运动。 刀具的运动以车床床鞍的进给量f表示，单位为mm／r 。 3）车床的辅助运动 辅助运动的作用是实现机床加工过程中所必需的各种辅助动作，为表面成形创造条件。 车床上的辅助运动有： （1）切入运动：刀具相对工件切入一定深度，以保证工件达到所要求的尺寸。 （2）刀架纵向及横向的快速移动。 （3）各种空行程运动：如开车、停车、变速、变向等控制运动，装卸、夹紧、松开工件的运动等等。 3．CA6140型卧式车床的布局 主要部件： 床腿--13、 床身---8、 主轴箱2、 进给箱20、 溜板箱16、 床鞍17、 刀架5、 尾座9 电控系统、 润滑和切削液供给系统等。 三、CA6140到卧式车床的主运动链 机床的传动系统图是表示机床运动传递关系，而不表示各元件的实际尺寸和空间位置。 在传动系统图中，通常还须注明： 齿轮及蜗轮的齿数（有时还须注明模数）、 蜗杆头数、 带轮直径、 丝杠的螺距和头数、 电动机的功率和转速、 传动轴的编号I、 II、 III、 IV…等。 图 4－3为 CA6140型卧式车床的传动系统图。 图 4－3 CA6140车床的传动系统图 1．主运动传动链的传动路线 2. CA6140车床传动级数与转速图 C6140车床主轴箱 举例： 例1.车削加工热轧45钢，工件直径D=30mm,切削速度Vc =100m/min，采用CA6140车床加工，试根据机床转速图确定主轴级数？若D=300mm,确定主轴级数？ 解：n=100/3.14*0.03=1061r/min 主轴级数为第2级。1120 r/min n=100/3.14*0.3=106r/min