电解学习分解.doc

（内部资料 注意必威体育官网网址） 电 解 二 分 厂 工 艺 及 设 备 简 介 电解二分厂生产工艺流程图 净化车间 运输车间 运输车间 净化车间 质管处 净化车间 电气车间 电 解 运 车 输 间 车 间 微机中心 动力车间 动力车间 铸 造 车 间 质管处 第一部分 电 解 铝电解生产原理及工艺流程 现代铝工业生产，主要采用冰晶石――氧化铝融盐电解法，其基本原理：熔融冰晶石作溶剂，氧化铝作为溶质溶解在其中，氟化铝、氟化钙作为添加剂，以碳素材料作为阴阳两级（实际生产中，铝液作为阴极），通强大的直流电，在高温下，在电解槽的两极上进行电化学反应，即电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳，阴极产物为铝液。 工艺流程见下图： 电解车间设备情况 一、电解槽主要分为上部结构和阴极部分。 上部结构由打壳下料装置、阳极提升装置、槽密闭排风系统、大梁及门型 立柱、阳极碳块组成。 阴极部分由电解槽槽壳、阴极内衬和阴极碳块组成。 打壳下料装置：主要是负责打开氧化铝结壳，给槽内补充新鲜的氧化铝及新鲜的氟化铝。电解槽生产所用的原料通过净化超浓相输送系统或电解多功能天车直接送到电解槽的料箱中，然后通过打壳下料装置按需加入电解槽中。 阳极提升装置：主要是负责阳机组的升降、出铝时的下降，抬母线时的提升，槽工作电压的调整。 槽密闭排风系统：主要是负责把电解槽阳极所产生的气体通过槽密闭排风系统输送到净化车间进行处理。 大梁及门型立柱：电解槽的上部结构的重量均由钢制的实腹板梁和门型立柱承担。 阳极碳块组：通过强大的直流电深入到电解质中与阴极产生电弧，发出高温，溶解固体电解质进行铝电解。 二、多功能机组的主要作用及用途 A 打壳： 打开电解质结壳 B 加料： 向电解槽加氧化铝及破碎后的电解质块； C更换阳极 ：拧开提起及落下拧紧螺旋夹具，吊走残极，更换新阳极。 D清理阳极坑：把阳极坑内的残极散块及结壳电解质清理出去，以便安放新阳极。 E出铝：铝抬包的吊运，抽真空，出铝，吊送并计量及显示，实施打印 F提升阳极母线：吊运阳极母线提升框架 G完成安装和检修电解槽上部结构和下部槽壳及其他零星吊运。 作用：多功能机组在车间担任着出铝、阳极的更换、吊运槽壳及检修时的物料吊运、加封阳极上的保温料，它运行的好坏直接影响电解铝的正常生产。 三、母线提升框架 作用：是大型预焙槽阳极铝电解生产的关键设备之一，在铝电解生产中随着阳极炭块的消耗，阳极母线也相应下降，当降低到一定程度后必须进行提升阳极母线，而阳极碳块不能有相应移动，这就是电解程序的抬母线工序，其主要由专用设备母线提升框架完成，在抬母线过程中，多功能天车吊起提升框架，其上的夹具装置夹紧阳极导杆气动扳手，松开小盒卡具，用母线提升机构把阳极母线提升到一定的高度并拧紧小盒卡具。 四、6吨真空抬包 作用：主要用来出铝，当电解槽内的铝量达到一定的程度时就要排出，利用真空抬包把槽内的铝液抽出，通过抬包运输专用车辆运送到铸造车间铸锭，它的原理是通过引射器把真空包内的空气抽出，产生真空把槽内铝液抽出。 第二部分 净 化 一、铝电解烟气的构成为： 气态物质：HF、CO2、CO、SO2、SiF4、CF4等。 固态物质：大颗粒（D＞5μm）：氧化铝粉、碳粉、冰晶石 细颗粒（亚微米级）：电解质蒸气凝聚而成，氟含量达45% 电解铝产生的污染物数量 二、铝电解烟气回收的原理 干法净化回收：就是以某种特定的粉状物料吸附某种气体物质所完成的