10第十章纸质包装制品制造机械与包装容器制造机械素材.ppt

? 性能： 透明度、拉伸强度、抗冲击强度、表面硬度、刚性和气密性等均提高。且可使容器壁减薄。 c. 拉伸吹塑： ? 分类： 注射型坯拉伸吹塑（注－拉－吹） 挤出型坯拉伸吹塑（挤－拉－吹） 二. 塑料包装容器的成型方法 3. 中空吹塑成型： ? 适用范围： 适于生产PET、PP、PVC等塑料瓶； 二. 塑料包装容器的成型方法 c. 拉伸吹塑： 3. 中空吹塑成型： 第五章 塑料包装容器及成型 二. 塑料包装容器的成型方法 3. 中空吹塑成型： 4. 热成型： 二次加工成形。用热塑性塑料片材作为原料来制造塑料容器的一种方法。 （1）真空成型：（真空吸塑成型） ? 壁薄、形状简单的小型包装容器。 二. 塑料包装容器的成型方法 二. 塑料包装容器的成型方法 4. 热成型： （1）真空成型： （2）气压成型： 　　　（压缩成型、加压成型） ? 适于厚片材成型较大的容器，可采用较低的成型温度，使成型周期缩短。 二. 塑料包装容器的成型方法 二. 塑料包装容器的成型方法 4. 热成型： （2）气压成型： 二. 塑料包装容器的成型方法 4. 热成型： （3）对模成型： ? 特性： ? 复制性和形状准确性都比较好； ? 制品结构上可以复杂些，可制得具有刻花或刻字的表面； ? 适于厚片材成型较大的容器，可采用较低的成型温度，使成型周期缩短。 二. 塑料包装容器的成型方法 4. 热成型： （3）对模成型： ? 工艺简单，设备投资少，制造周期短，费用低。 ? 适合生产小批量产品，对产品设计变换。 ? 模具一般承压不大，对模具材质要求不高。 ? 制品结构不宜太复杂，壁厚均匀度较差。 二. 塑料包装容器的成型方法 ? 特性： 4. 热成型： （3）对模成型： ? 设备比较简单； ? 容器壁厚较挤出中吹塑均匀，废料少； ? 容器几乎无内应力，不易出现变形、凹陷等； ? 适于制作大容量贮槽、贮罐、桶等包装容器。 5. 旋转成型：（滚塑成型） 二. 塑料包装容器的成型方法 ? 只适于制作圆柱形和球形等回转体，可制得大型贮罐、贮槽、高压容器等。 ? 适用的树脂有PF、EP、PVC和不饱和树脂。 6. 缠绕成型： 增强塑料中空容器 二. 塑料包装容器的成型方法 2、质量检验方法 a．外观检查用目测，在自然光线下，用正常视力相距60cm进行检查。 b．尺寸检查用专用或通用量具（仪）测量，量具（仪）精度为0.0lmm。 c．罐体内涂膜完整性试验使用读数值0.5mA的内涂膜完整性测量仪，在罐内加入电解液，液面距罐口3mm，读取第4秒的电流值。电解液是用1000mL的1％氯化钠水溶液和4mL的5％二辛基丁二酸酯磺酸钠混合而成。 d．罐体耐压强度试验 使用读数值不大于10kPa的罐底耐压强度测试仪，读取罐底部变形的最大指示值。 2、质量检验方法 e．罐体轴向承压力试验 使用读数值不大于10N的罐体轴向承压力测试仪，读取罐体变形的最大指示值。 f．内涂膜巴氏杀菌试 验使用恒温水浴箱，将试样放入温度为（68士2）℃的蒸馏水中，恒温 30min后取出，检查内涂膜有无变色、起泡、脱落等现象。 g．内涂膜附着力试验 用单面刀片在涂层表面划出长为15mm，间距为2mm的6道平行划痕，然后转90o，用同样方法划割成正方格，划痕要齐直，并且完全割穿内涂膜，在方格上紧贴宽度为15mm、新结力为15士2g／mm的胶粘带，快速从涂膜上撕下，检查涂层有无脱落。 三、二片罐制造设备 1、变薄拉深罐制造设备 一套完整的变薄拉深两片罐生产线由十多台不同类型的设备组成。主要有薄板输送机、涂油机、多功能冲压机、再次涂油机、剪板机、坯料堆码机、整形冲压机、控制装置及系统、后续处理设备和附属设备等。大部分设备与焊接三片罐相同。 完成变薄拉深的关键设备是冲压机床和成型加工的配套模具。 开卷冲杯机 拉深机 洗罐机 打底机 彩印机 内喷涂机 缩颈机 翻边机 光检机 捆扎机 2、拉深罐制造设备 与变薄拉深罐设备基本相同，图17－18为冲拉罐成型加工的主要设备配置示意图。 GB-T 17590-2008 铝易开盖三片罐 GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐 思考题 1、简述圆形三片卷接罐罐身的制造工艺。 2、成圆机的工作原理是什么？（画图说明） 3、简述变薄拉深罐罐身成型工艺。 4、简述电阻焊罐罐身制造工艺。 5、简述三片粘接罐的特点。 四、塑料包装容器制造工艺 一. 概述 质轻 透明 不易碎 耐腐蚀性好 易于成型加工 能耗低 （1） 按化学组成：PE、PP、PS、PVC、