拉边机操作说明课程.doc

全自动吊挂式拉边机 使 用 手 册 中国凯盛国际工程有限公司 蚌埠凯盛工程技术有限公司 二零壹零年三月 目 录 1、系统简介 1.1功能 1.2基本配置及特点 2、控制简介 2.1上位机操作方式 2.2控制室操作面板方式 2.3就地触摸屏或按钮操作 2.4完全手动方式 3、.1 安装配线 4.2 电气器件 4.3 系统通讯 5、机械维护 5.1拉边轮及拉边杆冷却 5.2拉边轮紧急抬起气路 5.3减速机及轴承座润滑 5.4电磁离合器间隙调整 5.5行程开关位置调整 NOTE：本拉边机组操作人员必须是经过培训和授权操作的合格人员。 1、系统简介 1.1功能 吊挂式拉边机的作用是通过拉边轮牵引在锡液面上的玻璃带前进，并通过调节拉边轮的线速度及水平摆角、平面倾角等，以达到控制玻璃带前进以及稳定玻璃板宽度的目的。 1.2基本配置及特点 本拉边机组为全自动控制。主控制器采用SIEMENS S7-300系列PLC。S7-300是模块化中型PLC系统，它所具有的强大的集成功能和多界面的网络能力使得它能非常好的满足和适应拉边机组的控制任务和要求。每个PLC连同编码器等构成局部网络控制一对拉边机。控制室设置一台上位机，该上位机可以控制所有的PLC。上位机采用SIEMENS WINCC V6.0组态软件。 拉边轮旋转电机为永磁同步电机，采用SIEMENS变频器控制旋转速度。 除拉边轮旋转电机外，摆动、下压、行走电机执行的动作，都由高精度绝对值型旋转编码器检测并自动计算其位置，具有定位准确、多次运行后重复精度高、断电后重新上电时可以自动计算并告知其位置等特点。 上位机采用DELL工控机，操作界面为中文。改变玻璃生产品种时，操作人员调出相应的操作界面并设定每台拉边机的参数，单台拉边机接到指令后分别执行，实现无人化改玻璃品种，远程控制操作，缩短改变玻璃品种时间。 就地控制单元选用SIEMENS 触摸屏，单对机组的控制参数及在线检测参数可通过触摸屏方便地写入和读出。人机对话界面简洁明了，易于操作人员的控制操作。 就地按钮箱上设有拉边轮紧急抬起旋钮，可在紧急情况下快速抬起拉边轮。 就地按钮箱上还设置有急停按钮，出现紧急情况时可按下急停按钮切断控制回路，两侧拉边轮停转，同时左右两侧的拉边轮都会紧急抬起。正常生产时严禁使用！ 在拉边机组发生报警时，系统将根据不同的报警类型采取不同的处理方法，如发生拉边轮停转等故障时拉边轮将自动紧急抬起；不影响机组运行的一般报警时，仅以报警的形式告知操作人员，由操作人员根据具体情况处理。发生故障时，报警信息及故障点等相关信息将显示在上位机上，操作人员可通过查阅上位机上的报警信息及故障点，极大地方便了操作人员的紧急处理。 电气控制柜采用RITTAL（威图）控制柜，防护等级IP54。并装有空气循环过滤系统及柜内照明系统。 低压电气元件采用SCHNEIDER、OMRON、MERLIN GERIN等国际知名品牌，以提高控制系统的整体可靠性。 2、控制简介 拉边机组分上位机操作、控制室操作面板、就地触摸屏或按钮操作、完全手动四种控制方式。 2.1上位机操作方式 上位机主要操作界面为中文。操作人员可以根据需要调出相应的界面，设置、监控相关参数。正常生产状态下，一般均使用此操作方式。 上位机设置有以下操作画面： 数据显示 显示所有拉边机组左右两侧的速度、摆角、下压、行走等实际检测参数。显示拉边杆的状态是抬起还是落下，显示控制方式是远程还是当地。 参数设置 此画面中可以设置、显示单对拉边机左右两侧的速度、摆角、下压、行走等参数，并且显示设定值与实际测量值之间的偏差值，如偏差值过大，系统将发出报警信息提醒操作人员，允许偏差值可根据实际情况修改。 报警信息 当前报警信息可以显示所有拉边机组的当前报警，断带故障、动作电机过载及运动故障、紧急停车动作、变频器故障等。 过程报警信息显示最近发生过的报警记录，在排除现场报警原因后，操作人员可以确认某一条或全部报警记录。 归档报警信息可以将发生过的所有报警记录存档，维护人员可以查看报警的历史记录。 系统结构 此画面可以查看系统的整体通讯状态，通讯中断时系统将发出报警信息。 安全参数 为防止操作人员修改参数时操作范围过大，可对每一个动作的调整范围作出限定。此限定值可根据生产需要作相应的修正。 本画面还可设置允许偏差值，当实际位置值和设定值之间的偏差值超出允许偏差值时，系统将发出报警信息。此偏差值也可根据生产需要作相应的修正。 进入此界面需要登陆相应的用户名并且输入密码。 趋势图表 本画面可形象直观的显示出每一对拉边机左右侧摆动、下压、行走及旋转速度的动作运行实际趋势。还可以以时间段的形式查询某一时段的动作运行实际值，并可以查询某一点的具体运行实际值。 零点