混凝土搅拌站维护保养概要.ppt

  粉罐的操作 泵送粉料时应先开启罐顶除尘装置1~2min 粉料泵送完毕1~2min后方可关闭罐顶除尘装置。 粉料罐的维护 仓顶除尘机的维护 仓顶压力安全阀的维护 料位计的维护 破拱装置的维护 仓顶除尘机的维护 仓顶除尘机有灰冒出，应及时清理除尘机里的滤芯，对损坏的滤芯更换。 每半年把滤芯拆除检查清洗，有破损的及时更换。   粉罐 对收尘机滤芯的维护 仓顶压力安全阀的维护 仓顶压力安全阀有灰冒出，应及时清理安全阀及周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使安全阀失效。 每半年对安全阀进行一次全面的清理检查。 安全阀维护 料位计的维护。 搅拌站未生产时，应关掉粉料罐电箱的控制电源，避免料位计长时间工作而损坏。 料位计一旦损坏应及时更换，在料位计（特别是上料位计）损坏未修复的情况下，一般不能向粉料罐里输送粉料，以免发生安全事故。 每半年应把料位计拆出，进行清理，清理料位机旋转刀片上的积料和安装座上的积料。 破拱装置的维护。 如破拱装置使用的是助流气垫，压力为0.2bar。 破拱装置应定期拆除清理。 粉料罐的常见故障 灌顶出现冒灰 压力安全阀失灵 粉仓出现冒顶 压力安全阀 现象：压力安全阀失灵。 原因：压力安全阀是关键的安全部件，当仓内压力增加到预设值时，压力安全阀能自动开启卸压。当水泥灰结块，将会卡死弹簧等部件时，将导致压力安全阀失灵。 措施：定期和经常性的进行检查和维护。 除尘操作盒 料位计 定期检查料位计是否正常 破拱装置(粉罐内有破拱助流气垫) 若气管内有粉料,则有气垫损坏,须更换 仓顶冒灰 现象：在给粉仓进料时，仓顶有灰尘冒出。 原因：除尘器滤芯堵塞，在泵灰时，粉料罐内压力升高，升高到罐顶安全压力阀的调整压力时，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成罐顶冒灰。 措施：在泵灰前，启动罐顶除尘器振动器1~2分钟，把除尘器滤芯上的积灰振落。在泵完灰后，再开罐顶除尘器1~2分钟，振落积灰。另需定期清理除尘器滤芯和安全阀。 *SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM * * 混凝土搅拌站结构原理及维护保养 第一章 混凝土搅拌站的概述 HZS系列水泥混凝土搅拌站是一种具有集物料储存、计量、搅拌于一体的先进搅拌设备，可满足各种类型混凝土的搅拌要求，适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所,综合国内许多混凝土搅拌站的优点和新技术开发研制出的新产品。 图为HZS180型混凝土搅拌站  第一节 混凝土搅拌的基本结构及工作原理 混凝土搅拌站由主楼结构、搅拌机、粉料仓、螺旋输送机、皮带输送机、称量系统、供液系统、供气系统、电控系统、除尘装置、配料站、控制室等组成。 1、主楼结构：主楼结构是从下到上可分为行车层、搅拌层、计量层、储水层四层。行车层主要为了方便混凝土搅拌车通过，以支撑搅拌楼的钢结构为主。搅拌层内有搅拌主机，主要完成各种搅拌作业。计量层内有骨料待料斗、水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水计量斗、外加剂计量斗等，主要完成各种计量暂存工作。储水层为搅拌主楼最上层，主要有楼顶水箱、楼顶外加剂箱和主楼除尘装置。 储水层 计量层 搅拌层 我司目前所生产的混凝土搅拌站有HZS60、90、120，180, 2HZS240、360系列，绝大部分是HZS120和HZS180型号的产品。 HZS180的含义： H---------混凝土 Z---------搅拌站 S---------双卧轴强制式搅拌主机 180-------理论生产方量180m3/h 2、混凝土搅拌站的工作原理： 骨料（碎石、砂）经装载机装到配料站的储料仓中，经控制系统计量给出，送至上料 皮带机接料斗，再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗；同时，经控制系统的控制，水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗，水和添加剂由供液系统输送至水称量斗 和添加剂称量斗内。物料全部称量好后，按一定的顺序打开待料斗气动门、水泥称