火力发电厂静电除尘系统概要.ppt

一、静电除尘器工作原理 电晕极放电使电晕区气体电离产生阴离子和阳离子，阴阳离子吸附在粉尘上，在电场力的作用下向两极运动，因电晕区范围较小，大部分粉尘沉积在集尘极上，少部分在电晕极上。 1.工作原理 气体的电离； 粉尘的荷电； 带电粉尘的捕集； 振打清灰； 2.工作过程： 二、电除尘器系统结构 电除尘器系统结构示意图 产生电晕放电是电除尘器的心脏。包括：阴极绝缘瓷支柱、阴极大框架、阴极小框架及电晕线、清灰装置、阴极振打传动装置及振打轴、电缆引入室。 1.放电极（阴极系统） 三、电除尘器本体 阴极线 目前常用的有两类：一是线状放电电极，包括圆形线、刀形线等；另一类是点状放电电极，包括芒刺线、锯齿形线、RS型线等。 针刺线和星型螺旋线 顶部电磁振打可彻底解决传统侧向振打的加速度分布不均匀导致的阴极框架变形、阴极线断线、断轴及绝缘爬电等问题。 1-振打棒 2-线圈 3-外壳 4-密封件 5-壳体顶板 阴极顶部电磁振打装置 阴极振打装置 阴极振打位于除尘器内顶部，由电机传动振打极线框架。 不同与阳打的是：阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。 瓷转轴 绝缘板 传动轴 转动轴 振打锤 阴极绝缘支柱作用： 承担电场内部阴极系统的荷重及受振打时产生的机械负荷； 使阴极系统与阴极系统及外壳之间绝缘，并使阴极系统处于负高压工作状态。 阴极小框架及其作用： 固定电晕线； 产生电晕放电； 对电晕极进行振打清灰。 阴极大框架及其作用： 承担阴极小框架、及阴极振打锤、轴的荷重，并通过阴极吊杆将荷重传到绝缘支柱上； 按照设计要求使阴极小框架定位。 电晕线的主要要求： 不断线，易清灰； 放电性能好，即起晕电压低，击穿电压高； 放电强度强，电晕电流高； 机械强度好，耐腐蚀。 阳极系统由阳极板排、振打锤轴和阳极振打传动装置三部分组成。其作用是捕获荷电粉尘，并在振打作用下使极板表面附着的粉尘成片状脱离板面，落入灰斗中，达到除尘的目的。 本厂阳极板采用C型极板，由两部分组成，即中间是凹凸面较小比较平直的部分和两边弯钩部分（防风沟）。阳极板如果采用平直板，则电极表面完全向气流暴露，其收集粉尘的性能就差；如果采用凹凸面的极板，可以防止气流直接吹到极板表面，则可以减少粉尘的二次飞扬，提高吸尘效率。 2.集尘极（阳极系统） 阳极板要求： ① 具有良好的电气性能，极板上电场强度和电流密度分布均匀 ② 集尘效果好，防止二次飞扬。 ③ 振打性能好，清灰效果显著。 ④ 具有较高的机械强度，刚度好，不易变形。 ⑤ 加工制作容易，金属耗量少，每块极板不容许有焊缝。 阳极板 轴套 传动轴 振打锤 阳极振打装置机械部分由中心轴、轴套、振打锤等组成。 调试时须配合本体安装单位检查轴心是否在一条线，每个锤头的中心与极板固定粱对齐，轴传动是否良好。以上每一向都对振打效率起着关键性的作用。 沉积在极板上的粉尘必须通过振打及时清灰，极板上的积灰过多影响放电，影响尘粒的驱进速度，还会引起反电晕，大大降低除尘效率。 阳极振打装置 电机 减速机 转动链条 转动轴 3.保温箱 若阴极系统支承绝缘于的周围温度过低，则其表面可能结露。在除尘器工作时，可能沿绝缘于表面产生爬电或沿面放电，使工作电压无法升上去，以至使除尘器无法正常运行。所以支承绝缘子附近需装设电加热器，外加保温箱保持温度。保温箱内的温度应高于烟气露点温度20-30℃。绝缘轴也设在保温箱内，保温箱设恒温控制器。 变压器为顶置，高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入阴极系统。这种布置可省去高压电缆和电缆终端盒，比较经济，也减少故障，但操作高压隔离开关，需上到除尘器顶部。 注意事项： 升压前两小时须先打开加热装置，保持瓷瓶干燥，避免爬电。 阴打电机首次通电时须点动控制电机，确认正确方向后方可使用，如反转会使瓷转轴爆裂。 瓷转轴电加热 瓷转轴在除尘器部件中也起着关键性的作用，位于阴极振打下部，阴极线所有框架都是带负高压，但振打装置在壳体接地，所以必须使用瓷转轴来绝缘振打传动装置，瓷转轴下部装有加热装置及测温装置，由测温装置（PT100）将温度信号传到PLC温度模块，模块里设定上下线温度，使其保持恒温，加热空气干燥瓷瓶，保持绝缘强度，避免爬电。 阴极绝缘瓷支柱电加热 外部示意图 内部示意图 瓷套是支撑阴极框架的重要部件，一个电场由四个瓷套共同支撑，筒内装有加热装置及测温装置，由测温装置（PT100）将温度信号传到PLC温度模块，模块里设定上下线温度，使其保持恒温，保证筒内温度干燥，防止结露，避免爬电现象，外部有保温筒防止热量散发，使瓷套内外温度相近（如温差较大易使瓷套破裂）。 3.出入口装置 若烟气从烟道进入电除尘器或从电除尘器排出烟道时，通道截面发生很大变化。为了使电场内烟气速度分布均匀，必须采用过渡段。即进、