火力发电厂主厂房地下设施施工作业指导书概要.doc

主厂房地下设施施工 说明：本作业指导书适用范围为锅炉房及汽机房地下设施施工（包括磨煤机、风机、泵类、电缆隧道），参考一台1000MW工程。 1．工程概况 1.1 工程名称、施工地点和施工范围 本期工程主厂房按二炉二机燃煤机组设计，扩建规模为2×1000MW机组。主厂房布局：横向为汽机房、除氧煤仓间、锅炉房自南向北三列式布置。锅炉房地下设施包括D～K8列之间的厂房地下设施部分。具体内容包括：溢流水池、送风机基础、一次风机基础、密封风机基础、凝结水储水箱基础、工业管沟、电缆隧道等；汽机房地下设施施工具体内容包括：电动给水泵基础、循环水坑、凝结水泵坑、废水池、电缆隧道、主油箱基础、汽机给水泵前置泵基础、控制油装置坑、工业水管沟等。 1.2 主要工程量 主要工程量见表18-1。 表18-1 主 要 工 程 量 序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注 锅炉房地下设施 1 砼 m3 3236.5 2 钢筋 t 192 3 模板 m2 8012 汽机房地下设施 1 砼 347m3 m3 3549 2 钢筋 724m3 t 305 3 模板 194m3 m2 5250 1.3 工程特点 地下设施结构复杂，高低差悬殊较大，工期紧、任务重、交叉作业多。为此，本着尽量避免交叉作业及先深后浅的原则，根据设备到位情况进行施工，先施工主要附属设备基础及地下设施深坑，其它埋深较浅设施后施工。 2．编写依据： 2.1 某发电厂四期工程施工图册 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）； 2.3《电力建设施工质量验收《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 （3）模板加固 模板外支撑采用直径Φ51mm×3.5mm钢架管，内加固采用Φ12mm对拉螺栓，模板内外侧相互之间用钢架管锁牢成一体，确保相互之间在砼浇筑时不发生位移。设备基础外侧四周设斜撑，倾斜角不能大于45°，上端部用扣件与模板横杆紧固，根部支撑在地基上，生根点必须稳固。为保证砼表面美观，对拉螺栓处用圆木垫块，模板拆除后将其剔除，用同标号水泥砂浆填补。 （4）模板封闭 模板与砼的接触面均应涂刷隔离剂，隔离剂采用好机油，模板到位后立即涂刷，然后放置晾干；隔离剂涂刷应均匀、无遗漏；模板拼接应严密，模板缝采用双面胶带进行封堵，确保不漏浆；为保证基础外型美观，边角不被破坏，要求阳角处均加木线条。 （5）拆模 基础模板拆除时间以不破坏混凝土棱角为原则，拆模时不要猛撬，从上至下依次拆除，拆下的材料及时运走，模板拆除后应立即进行清理，然后涂刷好隔离剂并堆放整齐。 7.1.3 钢筋施工 进厂钢筋经检测中心取样合格后，方可使用。首先根据图纸要求作出钢筋翻样单，经技术负责人、钢筋分队审批合格后方可进行钢筋配料，钢筋配料统一在钢筋场制作。钢筋制作前应首先了解设计意图和规范规定，未经同意不得变更设计。 钢筋成品、半成品运至现场后，分别按规格、型号堆放整齐，底部用方木等垫高，防止被泥水污染。现场钢筋必须按规格挂好标志牌，注明钢筋规格、型号、使用部位及试验结果、状态、情况。 在基础外摸板支设加固完毕，进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎严格按图纸设计规格、间距施工。 7.1.4 混凝土施工 基础模板、钢筋施工完毕，经验收合格签证完毕后方可浇筑砼。砼由搅拌站集中送料，泵车浇筑。 （1）砼浇筑前准备工作 1）重新对钢筋、模板、埋件等仔细复核检查。 2）充分清除模板中的垃圾和钢筋上的油污。 3）自模板内侧将模板和垫层之间用1：2水泥砂浆嵌填密实，防止漏浆烂根。 4）充分检查水、电源是否到位，电源箱、振动棒、振动器、夜间照明灯具等是否正常。 5）对所有施工人员进行详细的施工技术交底。 （2）砼浇筑的规定 1）砼浇筑时基础砼自由倾落高度不应超过2m。 2）砼浇筑过程中应分层循环进行，随浇随捣。基础砼每层浇筑厚度不宜大于30cm。 3）砼浇筑应连续进行，在一层砼初凝之前，将上一层砼浇下并捣实完毕，确保上、下层砼紧密结合。 4）砼振捣时，振动棒插点间距以30cm为宜，梅花型布点，深度不得超过振动棒长度1.25倍，振捣时间以砼面不显著下沉，气泡排净为宜，浇筑上层砼时，振动棒应插入下层砼约50mm～100mm，振捣时间一般为30s，严禁过振或漏振。 （3）砼的养护 砼浇筑成型后，应及时进行保湿养护，养护时间一般为7d。砼养护严格按要求及砼的施工规范规定施工，每天及时浇水养护，确保混凝土表面保持湿润状态。 砼养护应安排专人养护并及时做好养护记录。 砼在制作、运输过程中，易发生机械伤害、堆砂埋人、人身触电伤害事故。施工人员要严格按照机械操作规程进行操作，机械必须经漏电保护器，搅拌车、泵车驾驶员要持证上岗，厂内要限速