高大模板监理细则课程.doc

1　适用范围 ?本监理的细则的适用范围：本细则适用的高大模板扣件式钢管支撑体系是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的扣件式钢管支撑模板系统。 2　编制依据 2.1　经审查合格的设计文件????? 2.2　经审批通过的《监理规划》 2.3　承包单位报送的《施工组织设计方案》2.4　本工程的施工合同 2.5　现行建筑节能法律、法规和有关标准规范 《建设工程监理规范》GB50319《建筑结构荷载规范》《混凝土结构设计规范》 《钢结构设计规范》《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号《建筑施工安全检查标准》（JGJ59） 《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》 《建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程》 《建筑工程施工组织设计规范》 3　工程概况、特点及质量目标 3.1 项目建设概况 工程名称：建设单位：设计单位：施工单位： 勘察单位：监理单位：工程位置：总建筑面积： 结构类型：工程设计概况：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。 3.3质量目标：本分项工程的质量目标为合格。 4. 施工工艺及监理工作流程 4.1监理工作流程 施工方案（经专家论证可行的方案 ）报审进场材料验收合格 现场施工条件报验 施工资质审查 ? 不 合 合格 格  提出分包申请 分包资质审查 合 格 施工自检、交接检验及专职检验 高大模板支撑体系验收 进入下一道工序（钢筋）施工 高大模板施工、监理对关键工序进行旁站 5.质量控制要点及目标值 5.1　材料验收： ①钢管选用外径48 mm，壁厚不得小于3mm。钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。 ②扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。③高大模板支撑体系搭设前，监理单位应检查钢管、扣件等是否符合方案要求，未经监理单位同意不得搭设。 5.2? 场地条件： ①支撑架体搭设场地应平整无杂物，确保排水畅通，不得出现地基积水现象。②当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。 ③高大模板支撑体系搭设前，监理单位应检查立杆地基否符合方案要求，未经监理单位同意不得搭设。 5.3? 施工过程的控制要点： ?①高大模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员监督下实施，监理人员应加强过程监控，并做好相应的施工日记、监理日记。搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定，底座、立杆应准确定位。 ②支设立杆的地基应平整坚实。施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。 ③每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺12～16号槽钢。 　　立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。 　　立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时，应采取可靠措施固定。 　　立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。 ④架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 　　架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度～60度之间，跨越立杆最多根数为：45度时7根，50度时6根，60度时5根。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。 　　架体两端与中间沿水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合上款的规定。 　　架体四周与建筑