计量6-气体超声流量计维护保养规范讲义.doc

气体超声流量计维护保养规范 1.检查与准备 1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2 到达作业现场后，上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后将压力变送器的相关设备停止运行。 1.3 工器具及备品备件 序号 名称 规格型号 数量 备注 一 工器具 1 数字万用表 Fluke 789 1台 2 笔记本电脑 1台 3 网线 1根 4 电工组合工具 成套 1套 二 材料 1 氮气 根据需要 若干 2 抹布 若干 3 煤油 根据需要 若干 4 电工胶带 2个 三 安全防护器具 1 可燃气体检测仪 1套 2 手提干粉式灭火器 1具 3 安全警戒带 1卷 4 急救药箱 1套 2．操作内容与具体步骤 2.1超声流量计日常检查 2.1.1清理流量计表面灰尘。 2.1.2用检漏液或便携式可燃气体检测仪对表体取压口，引压管，压变进行检漏，若检测到有天然气泄漏，放空分输支路，拆卸引压管，加缠生料带后，可靠拧紧。 2.1.3检查探头连接软管橡胶是否老化、起皮，若老化严重联系厂家更换。 2.1.4检查各信号线、电源线连接完好。 2.1.5正常计量时，确保流量计表体引压管阀门开启。 2.1.6用检漏液或便携式可燃气体检测仪检查流量计两端法兰是否漏气，若检测到天然气泄漏，及时处理。 2.1.7检测温变接头是否漏气，若检测漏气，检验温变套管可靠性。 2.1.8检查流量计算机面板显示理论声速与实际声速对比,若有异常,及时处理。 2.2气体超声流量计声速核查(每季度一次,以丹尼尔气体超声流量计为例) 2.2.1将装有Daniel MeterLink软件的笔记本电脑与超声流量计用网线连接。 2.2.2更改笔记本电脑的IP,与流量计通讯成功。 2.2.2使用软件与超声波流量计建立连接。 2.2.3软件连接成功后，打开软件中的声速核查功能。 2.2.4进入声速核查功能后，输入气体计量使用的组分及实时的压力和温度，点击“Calculate”进行声速核查，若理论声速与实际声速的偏差值超过2.5‰，需及时查找原因并进行处理。 2.3 超声流量计探头及管壁的清洗（随检定进行，数据异常时进行） 2.3.1探头拆卸 2.3.1.1缓慢放空该管段压力。 2.3.1.2断开超声流量计电源。 2.3.1.3打开超声流量计SPU防爆接线箱。 2.3.1.4找到与该探头相连的电缆，将电缆从防爆接线箱中取出。 2.3.1.5拆除超声换能器的安装螺栓。 2.3.1.6将探头从管道上拔出。 2.3.2探头及管壁的清洗 2.3.2.1观察探头表面所附着的油污，用抹布蘸少量煤油将污物擦拭干净。 2.3.2.2检查探头对射面防护层是否有损伤或破裂，如有则需更换新的探头。 2.3.2.3对管壁进行清洗。 2.3.3探头安装 2.3.3.1使用防静电抹布和一点酒精清洁探头及探头插入位置管壁。 2.3.3.2涂抹一点硅油在O型圈上。 2.3.3.3将新探头插入管道内。 2.3.3.4紧固探头的安装螺栓。 2.3.3.5将与探头相连的电缆线安装到SPU防爆接线箱。 2.3.3.6盖紧防爆接线箱端盖。 2.3.3.7给该管段充压，检测探头安装部位是否漏气。 2.3.3.8恢复流量计供电。 2.3.3.9连接软件，检查流量计探头的增益，信噪比，声速等参数是否在正常范围内。 2.4整流器的清洗（随检定进行，数据异常时进行） 2.4.1关闭流量计前后阀门并锁定 2.4.2缓慢放空前后直管段压力，用氮气将该管段天然气置换合格。 2.4.3拆卸法兰螺栓将整流器取出进行清洗。 2.4.4将清洗后的整流器安装完成。 2.4.5给该管段充压，检测法兰连接部位是否漏气。 3.操作后的检查 检查项目 检查地点 检查标准 超声波流量计探头 现场 现场无天然气外漏。 检漏 超声波流量计探头 软件 连接软件，查看各探头工作正常 软件测试 流量计算机 机柜间 检查流量计运行正常，通讯正常，压力及温度采集正常，无报警。 目测 法兰连接处 现场 现场无天然气外漏。 检漏 风险削减、预控措施 1 探头线缆损坏 保养前，先在机柜间断电。 保养期间，专人监护。 2 天然气泄漏 放空后进行氮气置换天然气，待可燃气体浓度合格后再拆除旧的换能器。 3 划伤、碰伤 保养期间，劳保着装。 2、保养期间，设专人监护。 5．常见故障及处理 7