机电安装基础-通风空调工程概要.doc

机电安装基础-通风空调工程 1.通风系统管道支吊架安装 （2）玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。 （8）吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2.风管制作安装 （1）施工流程 （2）材料要求 a.板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 b.型钢：无弯曲、变形现象。 （3）主要机具 a.机具：联合冲剪机、剪板机、卷板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 b.工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 c.其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。 （4）风管制作工艺 a.画出加工草图：依据施工图纸绘制； b.无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120～1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 c.焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）风管安装流程 a.风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 b.根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。 c.水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫木的方法来调整水平。 d.风管安装就位后，可以用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。 e.风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 f.风管穿过屋面和外墙处应有防雨防漏的措施，穿出屋面的风管应根据风管口径、出屋面高度、管壁厚度、屋面高度等因素确定拉索问题。 （6）风管安装一般规定 a.管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。 b.主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。 c.法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。 d.防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。 e.风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 f.通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。 g.风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。 h.安装隔振器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏差不大于2mm。 i.风管与法兰压边宽度应为6-9mm，接触严密并顺直。 j.玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3-5mm。 k.玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 l.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。 m.风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6-0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3m。 n.风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m。 o.排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。 p.室外铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20-25 mm,接口的搭接方向应顺水。 q.玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。 r.铁皮风管法兰平整度不大于2mm，边长尺寸偏差不大于3mm，对角线偏差不大于3mm。 s.玻璃钢风管发兰平整度不大于3mm，风管尺寸偏差不大于3mm，对角线尺寸偏差不大于5mm。 t.薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。 u.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。 v.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管