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课题3数控铣削加工工艺-浙江工业职业技术讲义.doc

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浙江工业职业技术学院 日期 年 月_ 日 NO_03__ 课题: 数控铣削加工工艺 目的要求: 1.了解数控铣削加工工艺基本内容;2、掌握数控铣削加工方法的选择; 3、掌握切削用量的选择; 重点、难点: 重点:切削用量的选择 复习提问要点: 1、数控铣床的分类; 2、数控铣床的加工对象: 教具、实验及教学手段: 多媒体课件 作业布置: 教学反映: 课后分析: 课题3 数控铣削加工工艺 数控铣削加工工艺分析是数控铣削加工的一项重要工作,工艺分析的合理与否,直接影响到零件的加工质量,生产效率和加工成本。在编制数控程序时,根据零件图纸要求首先应该考虑的几个问题: 3.1 零件图样的工艺分析 在数控工艺分析时,首先要对零件图样进行工艺分析,分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点,其主要内容包括: 1)零件图样尺寸标注应符合编程的方便 在数控加工图上,宜采用以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法,既便于编程,也便于协调设计基准、工艺基准、检测基准与编程零点的设置和计算。 2)零件轮廓结构的几何元素条件应充分 在编程时要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。在分析零件图时,要分析各种几何元素的条件是否充分,如果不充分,则无法对被加工的零件进行编程或造型。 3)零件所要求的加工精度、尺寸公差应能否得到保证 虽然数控机床加工精度很高,但对一些特殊情况,例如薄壁零件的加工,由于薄壁件的刚性较差,加工时产生的切削力及薄壁的弹性退让极易产生切削面的振动,使得薄壁厚度尺寸公差难以保证,其表面粗糙度也随之增大,根据实践经验,对于面积较大的薄壁,

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