蒸气增压喷射制冷系统讲义.doc

权 利 要 求 书 1、一种蒸气增压喷射制冷系统的控制方法，所述蒸气增压喷射制冷系统中至少包括有用于气化制冷剂的发生器以及与发生器相连用于中转回收冷凝剂的储液罐，系统运行包括制冷阶段和增压阶段；所压阶段包括依次进行的加压，回液和冷却三个子过程；其特征在于，系统运行时根据制冷阶段的发生温度预设初始增压比，所述初始增压比为加压子过程开始时，储液罐中制冷剂气体与制冷剂的体积比；根据所述预设初始增压比计算并控制制冷阶段的时长，使储液罐在加压子过程开始时具有预设的初始增压比 2、如权利要求1所述的无循环泵式蒸气增压喷射制冷系统的控制方法，其特征在于初始增压比为初始增压比为制冷剂的饱和气体比体积为制冷剂的饱和液体比体积为发生器向冷凝器输出的饱和气体制冷剂的焓、分别为开始时储液罐中饱和气体制冷剂和饱和液体制冷剂的焓值为加压子过程结束时即发生温度下的储液罐中饱和气体为结束时储液罐中饱和气体制冷剂的焓值。蒸气增压喷射制冷系统的控制方法，其特征在于初始增压比计算制冷阶段的时长 为制冷量为喷射器引射比为储液罐体积为制冷阶段的时间长度； 为回液过程中，发生器需要向储液罐提供的高温高压蒸气的比体积、分别是处于蒸发温度饱和气态制冷剂、饱和液态制冷剂的焓值蒸气增压喷射制冷系统的控制方法，其特征在于发生器喷射器控制制冷阶段的时长 说 明 书 一种蒸气增压喷射制冷系统的控制方法 技术领域 本发明属于制冷技术领域，尤其是涉及一种蒸气增压喷射制冷系统的操作优化方法。 背景技术 喷射器能够利用高压流体提升低压流体的压力。喷射制冷系统利用喷射器取代传统制冷系统中的机械压缩机，如图1所示。喷射制冷系统利用低品位热能驱，有利于缓减能源和环境压力。 从冷凝器出来的一部分液体用作制冷，另一部分液体弥补发生器产生高温高压所减少的液体。但在冷凝液进入发生器之前，需经过加压才能顺利进入发生器。常规喷射制冷系统利用液体泵给冷凝液加压以将其输送进发生器。在常规喷射制冷系统，液体循环泵是唯一的耗电部件，取消其可使得该系统更为理想地应用于电能限制场合。同时，液体循环泵易出故障和维修不便的问题使得系统不稳定性上升。所以有了无泵式喷射制冷系统。 蒸气增压喷射制冷系统利用发生器的高温高压蒸气平衡储液罐中的冷凝液以实现冷凝液增压目的，从而取消了液体循环泵，如图2所示。蒸气增压喷射制冷系统一个运行周期，可分为制冷阶段和增压阶段。在开机前，图中所有的切换阀都处于关闭状态。打开切换阀、切换阀和切换阀，开始制冷阶段。高温高压流体通过切换阀从发生器进入喷射器作为工作流体将从蒸发器中出来的低温低压流体引射进喷射器，在喷射器中两者混合平衡能量，以中温中压的混合流体从喷射器出口出来，进入冷凝器。混合流体在冷凝器中放热冷凝后，一部分经节流阀节流降压在蒸发器中蒸发提供冷量，另一部分存储在储液罐中。待储液罐中冷凝液液位达到一定程度或者发生器需要液体不足时，关闭切换阀和切换阀，系统结束制冷阶段。加压阶段由加压，回液和冷却三个子过程构成。打开切换阀，系统进入加压子过程。发生器产生的高温高压液体进入储液罐，将储液罐中的冷凝液升温升压；直至储液罐中的冷凝液的温度和压强与发生器中的相同时，打开切换阀，此时系统由加压阶段的加压子过程进入回液子过程。当储液罐的布置位置高于发生器时，储液罐中的高温高压液体在重力作用下进入发生器，发生器中的高温高压蒸气继续进入储液罐以平衡发生器和储液罐的压力；当储液罐的布置位置不高于发生器时，在来自发生器的高温高压蒸气推动下，储液罐中的高温高压液体进入发生器。当储液罐中无液体剩余时，关闭切换阀和切换阀，结束回液子过程；打开切换阀，关闭切换阀，开始冷却子程序。直至储液罐的压力降至满足冷凝器冷凝液进入要求，关闭切换阀，蒸气增压的一个工作周期完成。该工作周期切换阀的动作，如表格1所示。 表1.蒸气增压喷射器制冷系统（单储液罐）一个周期内切换阀动作 制冷阶段 加压阶段 加压子过程 回液子过程 冷却子过程 时长 切换阀 √ × × × 切换阀 √ × × × 切换阀 × × × √ 切换阀 × √ √ × 切换阀 × × √ × 切换阀 √ √ √ × 注:标记“√”和“×”分别表示状态“开”和“关”。 发明内容 本发明提供一种蒸压喷射制冷循环系统的流程优化方法，在现有的蒸气增压装置的基础实现上，仅需要调整制冷阶段的时间长度，即可达到优化系统性能的目的。一种蒸气增压喷射制冷系统的控制方法，所述蒸气增压喷射制冷系统中至少包括有用于气化制冷剂的发生器以及与发生器相连用于中转回收冷凝剂的储液罐，系统运行包括制冷阶段和增压阶段；所压阶段包括依次进行的加压，回液和冷却三个子过程；运行时根据制冷阶段的发生温度预设初始增压比，所述