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第4章 带传动 带传动是一种常用的机械传动装置,广泛用于各种机器和机构中,如金属切屑机床、家用缝纫机、录音机、汽车发动机等。 本节课将对带的类型和带传动的工作情况进行分析。 (3)普通V带中的几何参数 V带节宽bp,楔角 带轮基准直径dd,V带基准长度Ld 思考 为什么V带的楔角为40°,而轮槽角却有32°,34°,36°,38°等四个值. 在带传动中,是否大小带轮的轮槽角一定相等? 小 结 V带传动的特点 V带与带轮的几何参数 带轮的结构 带轮包角的计算 带传动的张紧与维护常识 作业 P101: 4-1、4-2、4-3、4-4、4-5 4-6、4-10、4-17、4-18 讨论题 1、带轮的槽角为什么比V带的楔角小 2、对于平带和V带,为什么张紧轮的放置不一样? 3、传动带打滑一定有害吗? * * §4.1 概述 传动带 从动轮 主动轮 一、 带传动分类 摩擦传动: 平带、V带、多楔带、圆带 啮合传动: 同步带 按原理 摩擦传动特点 平带 内表面为工作面 返回 V带 □相同条件下,V带传动能力更大,是平带的3倍。 V带的截面形状为梯形, 两侧面为工作面, V带传动能力强 证明 返回 圆带 返回 仅用于如缝纫机、 仪器等低速小功率的传动。 同步带 同步带传动主要用于中小功率、传动比要求精确的场合,如打印机、绘图仪、录音机、电影放映机等精密机械中。 返回 二、 带传动的特点 优点:①结构简单、制造成本低,安装和维护方便,且适用于两轴中心距较大的场合。 ②带具有良好的弹性,能起吸振、缓冲,传动平稳,噪音小。③过载时带与带轮会出现打滑、具有安全保护作用,防止损坏零件。 缺点:①不能保证准确的传动比,抗过载能力差。②传动效率较低,使用寿命较短,易老化。③轮廓尺寸较大,结构不够紧凑。不易用于高温场合。 三、 V带和带轮 ■两侧面为工作面。 ■无接头的环形带,截面形状为等腰梯形 ■可分为:普通V带、宽V带、窄V带、大楔角V带等 (1) V带的结构及分类 (2) V带的规格 1)普通V带: 分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。 其中Y型截面积和传递功率最小,E型最大。 2)窄V带:SPZ、SPA、SPB、SPC四种型号(公制) ——强力层用高强度强芯,承载能力强(2倍U左右)。 带轮结构 (4)V带节宽bp与楔角θ 节面:V带绕在带轮上产生弯曲,外层受拉,内层受压,中间有一长度不变的中性层,称为节面 节宽:V带节面(中性层面)的宽度 返回 楔角θ:两V形面间的夹角 θ V带的楔角均为40° 槽角φ有32°、34°、36°、38° 轮径dd越小,轮槽的槽角φ越小 (5)基准长度 Ld Ld:V带在节面(中性层面)上量得的周长。 返回 dd:V带装好后.与节宽相对应的带轮直径。 (4) V带轮的结构 2、带轮的结构 (1)实心带轮 (2)腹板式带轮 dd≤300mm 1、带轮材料 灰铸铁应用最广:HT150、HT200等 (3)孔板式带轮 (4)轮辐式带轮 dd≤400mm dd400mm 轮槽基准宽度bd、带轮基准直径dd 轮槽基准宽度bd:V带的节面在轮槽内相应位置的宽度 带轮基准直径dd:在轮槽基准宽度处的直径 (5)带轮中的一些几何参数 α1- 小带轮包角 α2- 大带轮包角 ★ 带轮包角 带与带轮接触弧长所对应的中心角 ■小带轮包角α1和大带轮包角α2 且始终有 α1 α2 ; ■带轮包角越大,摩擦力也越大,传动能力越强; ■包角与中心距及带轮基准直径间的关系: 平带的摩擦力为: V带的摩擦力为: f v — 当量摩擦系数,显然 f v f 相同条件下,V带的摩擦力大于平带,传动能力更大 普通V带与平带 摩擦力之比较 返回 四、 带传动的张紧与维护 1、 带传动的张紧 定期张紧 自动张紧 调整中心距 使用张紧轮 (1)调整中心距 调整中心距 调整中心距 (2) 使用张紧轮 V 带:张紧轮一般安装在内侧靠近大带轮 张紧轮安装在松边 平带: 张紧轮一般安装在外侧靠近小带轮 五、 带传动的使用与维护 1、选用V带时,注意带的型号与带轮轮槽尺寸相符合 2、新旧带不能混用。 若一根V带损坏,应全组更换。 3、V带的张紧程度要适当,不宜过松或过紧。 实践经验表明,在中等中心距情况下, V带安装 后用大拇指能将带按下15mm左右时张紧程度合适 4、V带传动必须装防护罩。 防止伤人事故和防止润滑油等杂物飞溅到V带上 而影响传动;防止受烈日曝晒而过早老化变质。 * * *
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