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凝汽器胶球清洗系统介绍
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内 容
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1、胶球清洗系统的作用
对凝汽器冷却管进行有效清洗,保持管壁清洁
提高凝汽器的传热效率,改善凝汽器真空,降低机组能耗
延长凝汽器冷却管的使用寿命,使机组安全经济运行
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2、系统的流程
在进行凝汽器冷却管清洗时,收球网合上处于收球状态,装球室中的胶球由于胶球泵出水压力的推动作用,先后依次经过装球室出口手动球阀,凝汽器胶球进口手动球阀,经分汇器成两支管从循环水进水管两侧进入,由于循环水进出水压差作用,胶球依次经过循环水前水室,凝汽器冷却管,凝汽器中间水室,凝汽器冷却管,循环水后水室,胶球在循环水出水管被收球网拦住,经两支管过分汇器,顺着胶球泵的进水,经胶球泵进口手动球阀,进入胶球泵,经胶球泵出口电动球阀进入装球室,完成一个单次清洗循环。
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2、系统的流程
在胶球进入凝汽器冷却管中进行清洗时,由于胶球的直径比冷却管的直径大1~2mm,且胶球富有弹性,利用凝汽器进口与出口循环水的差压作用,将胶球挤压通过冷却管,从而达到擦洗冷却管内壁污垢的目的。
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2、系统的流程
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2、系统的流程
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2、系统的流程
主要设备
收球网及其电动执行机构
胶球泵
装球室
控制柜
胶球
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2.1 收球网
收球网的作用
把胶球从循环水中分离出来
保证不漏球、不卡球
收球网安装在冷却水出口管段上,从凝汽器流出的夹带胶球的循环水经过收球网时,胶球被回收并由引出管从收球网中吸出,由胶球泵打回收球室。
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2.1 收球网
收球网及其电动执行机构
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2.1 收球网
收球网采用双网板分流型结构,并共用一个驱动装置,网板组件为增强型设计,结构坚固、经久耐用、自锁可靠。设置独特高效的导流元件,实现结构参数与运行工况的最佳适配。
收球网的网板、主轴及紧固件等内部过流部件采用优质不锈钢,壳体内壁经喷砂清理后内衬优质胶层,整机防腐性能优良。
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2.1 收球网
收球网合上处于收球状态
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2.1 收球网
收球网打开处于反洗状态
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2.2 胶球泵
胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源,由收球网中引出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入循环水进水管道内。它具有不堵球、不切球的功能。
胶球泵的入口标高应尽量降低,最好是低于收球网的胶球引出口标高,避免发生气蚀的可能性。
胶球泵为胶球的回收和进入循环提供动力。
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2.3 装球室
装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
装球室由外壳、漏斗、电动切换阀等部件组成,并配有观察窗、排气阀和放水阀。
控制装球室运行状态的电动切换阀置于“投球”位置时,球可以自由不断循环在系统中;
当装球室电动切换阀置于“收球”位置时,球被阻挡在装球室内,循环水仍能通过,所以投入循环的球全部回收到装球室中。
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2.3 装球室
外 观
内 部
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2.3 装球室
胶球清洗装置投运前,将装球室切换阀放在收球位置,在装球室内放入足够数量的胶球,利用装球室的出口球阀和排气阀将装球室充满水。然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门,再启动胶球输送泵,进入循环清洗状态。
收球时将切换阀放到收球位置,再打开放水阀,此时胶球被挡在装球室漏斗内。
等胶球清洗系统停止运行,从装球室内取出胶球,清点数量,计算收球率。
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2.3 装球室
装球室电动切换阀
收球位置:通过装球室内部的漏斗使胶球从循环水中分离出来,只容许循环水通过装球室。
打开位置:胶球不被装球室内部的漏斗阻挡分离,可以随循环水一起通过装球室。
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2.5 胶球
胶球必须质地柔软富于弹性、气孔均匀贯通、硬度适中,湿态比重1.00~1.10。
使用的胶球湿态直径须比冷却管最小内径大1.0~2.0mm,球径磨损到不再大于管内径时必须及时更换。
胶球使用前须在水中充分浸泡24小时,凡浸泡后膨胀过多、球径超标的胶球必须剔除、不得使用。
投入运行的胶球数量应取凝汽器单侧单流程冷却管根数的8%~12%。
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3、 系统工作原理
胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球输送泵、胶球管路、阀门和控制装置等部件组成。
在凝汽器循环水系统中,投入直径比冷却管内径大1~2mm、富有弹性且耐磨、湿态比重为1.0~1.1 的海绵胶球,利用凝汽器进口与出口循环水的差压作用,将胶球挤压通过冷却管,从而达到擦洗冷却管内壁污垢的目的。
通过胶球泵将收球网拦住的胶球吸回或从收球室直接输送至循环水进水管,从而进入凝汽器。
在机组不停机、不减负荷的条件下,清洗凝汽器冷却管内污垢,提高凝汽器真空度和汽轮机热效率。
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3、 系统工作原理
两个动力源:循环水推力和胶球泵压力
一个收球网:使胶球回收重复循环
一个装球室:使新胶球进入系统。
清污原理:胶球直径比冷却管直径大1~2mm,且胶球富有弹性。
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4、计算收球率
在“控制
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